一种地心无簧空转杠杆锁芯及其锁止技术

本发明提供了一种能够极大提升锁具安全系数的锁芯。

它的优点在于：

● 采用三维密码，密码种数极大，密码利用率高，互开率极低。

最短长度新型锁芯的密码种数＝45×145≈2420万种

适中长度新型锁芯的密码种数＝45×148≈664亿种

最长长度新型锁芯的密码种数＝45×1415≈700亿亿种

● 采取往复式推拉开锁方式，采用多维密码结构。

● 内锁芯空转设计、无簧设计、假轴杠杆通道设计、识别器设计，可覆盖市面现有全部防止技术开锁得手段与结构。

● 防暴槽设计，可防范、拖延暴力破锁，是首个以结构设计而并非材料选择来实现此功能的锁芯。

该锁芯可适用于保险箱、保险柜、中高端防盗门等高等级防盗产品，因其制作精度要求稍高，不适用作为常用的不具备防盗价值的柜子锁、箱子锁等。创造了一种全新的制锁原理，利用轴杠杆完成锁止，而非以前的销键、边柱等锁止技术，完全脱离弹簧结构，无自身应力。轴杠杆依靠重力使其达到闭锁乱码状态，利用钥匙施加的外力旋转，锁芯的复进亦依靠人为外力，而非其锁舌拨动件位置复进弹簧的弹力，因此使技术开启工具不能根据锁芯自身弹力来借力判断开启。假轴杠杆通道可混淆钥匙密码，防止技术开启工具探明密码位置。识别器可防止非原配钥匙互开，且该结构占据了锁芯最内侧轴杠杆轨道的空间，使技术开启工具不能完全伸入。锁体内侧底部设有防暴槽，因暴力破坏而断裂的零件碎块掉入槽中，可在锁芯与锁体间形成障碍，阻碍锁芯继续完成开闭锁。内锁芯可完成360o无死角空转，防止使用电钻进行暴力破坏。综上，该锁芯实现防止技术开锁、技术破锁、暴力破锁三种开锁方式，安全等级极高。将传统锁类以位移量界定密码的二维方式，变为了以位移量影响转动量，最终以转动量界定密码的三维方式，密码等级量巨大。在工艺精度足够的情况下，可以避免由于工艺限制而减少密码组合数量的状况，从而在本身密码等级巨大的情况下，有提高了密码利用率。

此项目已经成熟，现有结构演示视频与相关的三维建模模型（可进行3D打印），相关研究已在公安类顶级学术期刊发表。欢迎有识之士前来洽谈、对接。

技术领域

本发明涉及锁具领域，具体是指一种地心无簧空转杠杆锁芯及其锁止技术。

背景技术

目前广泛应用于高等级防盗设施（如保险箱、保险柜等）且安全系数较高的机械锁主要包括保险箱圆盘密码锁和开关档叶片锁两大类。对于含有3个密码盘片的保险箱圆盘密码锁，其3个密码盘由内而外分别是主动片、1号被动片、2号被动片。每个盘片上分别有相同尺寸的矩形缺口，能使在达成密码条件下的锁舌制动栓掉进缺口内，从而实现解锁。圆盘密码锁的密码等级一般，3盘100码的圆盘密码锁的密码等级为100万种。但其缺点也相对明显，以3盘半径相等，且无假缺口的圆盘密码锁为例，运用老式推码法，根据扭动密码盘所需扭力的轻微改变判断缺口位置，即可对准三个缺口完成解锁。以3盘半径不等且具有假缺口的圆盘密码锁为例，运用新式推码法，通过演算公式推算出1号被动片、2号被动片的盘差，就可以配合公差进行推演，从而找到正确密码组合完成解锁。对于开关档叶片锁，其结构配合固然巧妙，密码组合等级也较高，但其叶片本身也可以被技术开启工具所针对。此外，开关档叶片锁的叶片活动空间有限，导致锁销复进位置预留不足，因此锁销不能过长，进而使撬压开启的成功率大增。而民用防盗设施（如防盗门等）的弹子锁、叶片锁等的机械锁的原理较为简单，容易被技术开启工具针对，密码等级大多在千万级范围左右，不能够有效达到高安全级别的防护。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种能够极大提升锁具安全系数的锁芯。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种地心无簧空转杠杆锁芯及其锁止技术，包括地心无簧空转杠杆锁芯，所述地心无簧空转杠杆锁芯上设有左锁体，所述左锁体上设有轴杠杆轨道，所述左锁体内还设有锁芯凸起轨道，所述左锁体底部设有防暴槽，所述左锁体的中心靠上部设有轴杠杆通道（通道的大部分），所述轴杠杆通道的一侧设有假轴杠杆通道（通道的大部分），所述左锁体上设有锁体固定杆槽，所述左锁体配合设有右锁体，所述右锁体上设有轴杠杆轨道，所述右锁体内还设有锁芯凸起轨道，所述右锁体底部设有防暴槽，所述右锁体的中心靠上部设有轴杠杆通道（通道的少部分），所述轴杠杆通道的一侧设有假轴杠杆通道（通道的少部分），所述右锁体上设有锁体固定杆槽，所述锁体固定杆槽内配合设有锁体固定杆，所述左锁体和右锁体之内设有外锁芯下组件，所述外锁芯下组件上设有外锁芯内壁凹槽，所述外锁芯下组件上设有外锁芯固定杆槽，所述外锁芯下组件上配合设有外锁芯上组件，所述外锁芯上组件上设有外锁芯内壁凹槽，所述外锁芯上组件上设有外锁芯固定杆槽，所述外锁芯固定杆槽内配合设有外锁芯固定杆，所述外锁芯上组件的中心靠上处设有外锁芯轴杆，所述外锁芯上组件的中心靠上处设有外锁芯轴杆槽，所述外锁芯轴杆与外锁芯轴杆槽处配合设有轴杠杆，所述轴杠杆中外锁芯轴杆所占的空间范围为外锁芯轴杆轨道，所述外锁芯组件内配合设有内锁芯前挡板，所述内锁芯前挡板设有内锁芯凸起，所述内锁芯前挡板轴向设有钥匙轨道，所述内锁芯前挡板之后设有内锁芯，所述内锁芯设有内锁芯凸起，所述内锁芯轴向设有钥匙轨道，所述内锁芯后侧连接设有锁舌拨动件，所述锁舌波动件前部设有识别器，所述地心无簧空转杠杆锁芯还设有钥匙，所述钥匙上设有钥匙齿，所述钥匙前端部设有识别孔，左右锁体基本结构一致。

本发明与现有技术相比的优点在于：可适用于保险箱、保险柜、防盗门等高等级防盗产品，因其制作精度要求稍高，不适合作为常用的不具备防盗价值的柜子锁、箱子锁等。利用轴杠杆完成锁止，而非以前的销键、边柱等锁止技术，完全脱离弹簧结构，无自身应力。因此使技术开启工具不能根据锁芯自身簧力来借力判断开启。轴杠杆依靠重力使其达到闭锁乱码状态，利用钥匙施加的外力完成旋转。锁芯的复进依靠人为外力，而非其锁舌拨动件位置复进弹簧的簧力。锁体内侧底部设有防暴槽，因暴力破坏而断裂的零件碎块掉入槽中，可在锁芯与锁体间形成障碍，从而阻碍锁芯的复进。同时实现防止技术开锁、技术破锁、暴力破锁三种开锁方式，安全等级极高。将传统锁类以位移量界定密码的方式，变为了以位移量影响转动量，最终以转动量界定密码的方式，密码等级量巨大。在工艺精度足够的情况下，可以避免由于工艺限制而减少密码组合数量的状况。从而在本身密码等级巨大的情况下，又提高了密码利用率。

作为改进，所述轴杠杆轨道，是轴杠杆进行旋转时占用的空间，以图示五轴杠杆锁为例，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六轴杠杆轨道。未达成密码内推锁芯前，五个轴杠杆只占用前五个轴杠杆轨道。在达成密码内推后，轴杠杆随同锁芯一起向后移动一个轨道单元，此时占用的是后五个轨道。

作为改进，所述防暴槽，位于锁体内侧底部位置，当遇到技术破锁、暴力破锁的方式破坏锁内零件时，锁内破碎的零件碎块会掉入槽中，在锁芯与锁体间形成障碍，甚至完全将锁芯抱死，使锁芯不能内推，进而无法完成解锁。

作为改进，所述轴杠杆通道，是供轴杠杆穿过锁体挡板的通道，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五轴杠杆通道。当钥匙插入旋转，达成轴杠杆密码角度时，轴杠杆会与其后侧的轴杠杆通道达成一致角度，从而使锁芯内推时轴杠杆能穿过其后侧的通道而不受锁体挡板阻拦。因此本锁以锁芯能否内推、外拉作为是否达成密码的判断依据。

作为改进，所述假轴杠杆通道，是一个带有某角度的缺槽，并不是完全穿透锁体挡板的通道。作用是防止用工具内推锁芯给定应力，再用某种工具伸进钥匙轨道，在轴杠杆轨道推动轴杠杆并使其旋转，通过应力变化找到轴杠杆轨道从而实现技术开启的目的。在面对技术开启时起到与轴杠杆通道混淆的作用。

作为改进，所述锁体固定杆、外锁芯固定杆可以是以螺丝结构、榫卯结构金属杆、焊接方式等起到固定作用的连接杆。

作为改进，所述轴杠杆，在闭锁状态完全依靠重力达到乱码状态，钥匙插入旋转时依靠钥匙齿旋转提供的扭矩达成密码状态，完全脱离弹簧簧力。

作为改进，所述内锁芯结构可以在任何情况下在外锁芯组件内壁凹槽内完成360°空转，其复进依靠钥匙施加的推力和拉力。无复进簧结构，完全脱离弹簧簧力，使技术开启工具和电钻钻打的方式的破坏无法借力，有效防止此手段的技术开锁、暴力破锁。

作为改进，所述识别器和钥匙前段识别孔能起到识别钥匙的功能，识别器凸起轴向旋转角度与钥匙前端凹槽相匹配，从而增加密码等级，并降低了钥匙的互开容错率。此外识别器（见附图五）占据了内锁芯最里侧钥匙轨道中轴位置的空间，能防止技术开启工具伸入锁芯钥匙轨道内部对第五轴杠杆施力使其旋转，从而防止技术开锁。

附图说明

图1是一种地心无簧空转杠杆锁芯的结构示意图。

图2是一种地心无簧空转杠杆锁芯的钥匙、识别器、锁体挡板处切面示意图。

图3是一种地心无簧空转杠杆锁芯的内外锁芯组件拆解侧视图。

图4是一种地心无簧空转杠杆锁芯的闭锁原理剖面图。

图5是一种地心无簧空转杠杆锁芯的开锁原理剖面图。

图6是一种地心无簧空转杠杆锁芯的整体结构图。

如图所示：1、左锁体，2、轴杠杆轨道，3、锁芯凸起轨道，4、防暴槽，5、轴杠杆通道，6、假轴杠杆通道，7、右锁体，8、锁体固定杆槽，9、锁体固定杆，10、外锁芯下组件，11、外锁芯内壁凹槽，12、外锁芯上组件，13、外锁芯固定杆槽，14、外锁芯固定杆，15、外锁芯轴杆，16、外锁芯轴杆槽，17、轴杠杆，18、外锁芯轴杆轨道，19、内锁芯前挡板，20、钥匙轨道，21、内锁芯，22、内锁芯凸起，23、锁舌拨动件，24、识别器，25、钥匙，26、钥匙齿，27、识别孔。

具体实施方式

本发明在具体实施时，一种地心无簧空转杠杆锁芯及其锁止技术，包括地心无簧空转杠杆锁芯，所述地心无簧空转杠杆锁芯上设有左锁体1，所述左锁体1上设有轴杠杆轨道2，所述左锁体1内还设有锁芯凸起轨道3，所述左锁体1底部设有防暴槽4，所述左锁体1的中心靠上部设有轴杠杆通道5，所述轴杠杆通道5的一侧设有假轴杠杆通道6，所述左锁体1上设有锁体固定杆槽8，所述左锁体1配合设有右锁体7，所述右锁体7上设有轴杠杆轨道2，所述右锁体7内还设有锁芯凸起轨道3，所述右锁体底部设有防暴槽4，所述右锁体7的中心靠上部设有轴杠杆通道5，所述轴杠杆通道5的一侧设有假轴杠杆通道6，所述右锁体7上设有锁体固定杆槽8，所述锁体固定杆槽8内配合设有锁体固定杆9，所述左锁体1和右锁体7之内设有外锁芯下组件10，所述外锁芯下组件10上设有外锁芯内壁凹槽11，所述外锁芯下组件10上设有外锁芯固定杆槽13，所述外锁芯固定杆槽13内配合设有外锁芯固定杆14，所述外锁芯下组件10上配合设有外锁芯上组件12，所述外锁芯上组件12上设有外锁芯内壁凹槽11，所述外锁芯上组件12上设有外锁芯固定杆槽13，所述外锁芯固定杆槽13内配合设有外锁芯固定杆14，所述外锁芯上组件12的中心靠上处设有外锁芯轴杆15，所述外锁芯上组件的中心靠上处设有外锁芯轴杆槽16，所述外锁芯轴杆15与外锁芯轴杆槽16处配合设有轴杠杆17，所述轴杠杆17中外锁芯轴杆15所占的空间范围为外锁芯轴杆轨道18，所述外锁芯上组件12内配合设有内锁芯前挡板19，所述内锁芯前挡板19设有内锁芯凸起22，所述内锁芯前挡板19轴向设有钥匙轨道20，所述内锁芯前挡板19之后设有内锁芯21，所述内锁芯21设有内锁芯凸起22，所述内锁芯21轴向设有钥匙轨道20，所述内锁芯21后侧连接设有锁舌拨动件23，所述锁舌波动件23前部设有识别器24，所述地心无簧空转杠杆锁芯还设有钥匙25，所述钥匙25上设有钥匙齿26，所述钥匙25前端部设有识别孔27，左右锁体基本结构一致。

所述轴杠杆轨道2，是轴杠杆进行旋转时占用的空间，以图示五轴杠杆锁为例，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六轴杠杆轨道。未达成密码内推锁芯前，五个轴杠杆只占用前五个轴杠杆轨道。在达成密码内推后，轴杠杆随同锁芯一起向后移动一个轨道单元，此时占用的是后五个轨道。

所述防暴槽4，位于锁体内侧底部位置，当遇到技术破锁、暴力破锁的方式破坏锁内零件时，锁内破碎的零件碎块会掉入槽中，在锁芯与锁体间形成障碍，甚至完全将锁芯抱死，使锁芯不能内推，进而无法完成解锁。

所述轴杠杆通道5，是供轴杠杆穿过锁体挡板的通道，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五轴杠杆通道。当钥匙插入旋转，达成轴杠杆密码角度时，轴杠杆会与其后侧的轴杠杆通道达成一致角度，从而使锁芯内推时轴杠杆能穿过其后侧的通道而不受锁体挡板阻拦。因此本锁以锁芯能否内推、外拉作为是否达成密码的判断依据。

所述假轴杠杆通道6，是一个带有某角度的缺槽，并不是完全穿透锁体挡板的通道。作用是防止用工具内推锁芯给定应力，再用某种工具伸进钥匙轨道，在轴杠杆轨道推动轴杠杆并使其旋转，通过应力变化找到轴杠杆轨道从而实现技术开启的目的。在面对技术开启时起到与轴杠杆通道混淆的作用。

所述锁体固定杆9、外锁芯固定杆14可以是以螺丝结构、榫卯结构金属杆、焊接方式等起到固定作用的连接杆。

所述轴杠杆17，在闭锁状态完全依靠重力达到乱码状态，钥匙插入旋转时依靠钥匙齿旋转提供的扭矩达成密码状态，完全脱离弹簧簧力。

所述内锁芯结构（内锁芯前挡板19、内锁芯21、锁舌拨动件23）可以在任何情况下在外锁芯（上组件12、下组件10）内壁凹槽内完成360°空转，其复进依靠钥匙施加的推力和拉力。无复进簧结构，完全脱离弹簧簧力，使技术开启工具和电钻钻打的方式的破坏无法借力，有效防止此手段的技术开锁、暴力破锁。

所述识别器24和钥匙前段识别孔27能起到识别钥匙的功能，识别器凸起轴向旋转角度与钥匙前端凹槽相匹配，从而增加密码等级，并降低了钥匙的互开容错率。此外识别器（见附图五）占据了内锁芯最里侧钥匙轨道中轴位置的空间，能防止技术开启工具伸入锁芯钥匙轨道内部对第五轴杠杆施力使其旋转，从而防止技术开锁。

本发明的组装：将内锁芯（包含锁舌拨动件）和内锁芯前挡板放入外锁芯下组件，之后按图1、图3所示，将前一位外锁芯上组件轴杆套入轴杠杆后插入后一位外锁芯上组件的轴杆槽，直至外锁芯上组件完成组装，之后将上下外锁芯组件对齐，将外锁芯固定杆插入外锁芯固定杆槽完成固定，接着将左右锁体并在锁芯两侧并用锁体固定杆固定即可完成组装。

开锁原理：将钥匙插入至最深处，顺时针旋转钥匙135^o（钥匙杆与第一外锁芯上组件前侧有对应刻度线，将刻度线旋转至对齐即可，为不与锁具的结构混淆，故图中未标出刻度线），使轴杠杆旋转对应角度，与其后侧的锁体挡板上轴杠杆通道达成一致角度，此时轴杠杆能穿过其后侧的通道而不受锁体挡板阻拦。内推钥匙，带动锁芯以及锁舌拨动件向后移动，锁舌拨动件被从锁体后方推出，伸入锁舌转动装置。接着旋转钥匙（顺时针开锁，逆时针闭锁），完成最终开锁（闭锁）。完成后顺时针旋转钥匙至刻度线对齐，外拉锁芯。此时内锁芯前挡板的钥匙轨道与内锁芯钥匙轨道不相同，因此外拉时会给以应力使锁芯被拉回到原来位置，再次旋转钥匙至内锁芯与其前挡板钥匙轨道重合拔出钥匙。

密码等级：图中所示的均为五轴杠杆的地心无簧空转杠杆锁芯。根据其密码组合计算方式计算，每一个轴杠杆的有效旋转角度区间为18^o到46^o（可通过改变零件尺寸而扩大旋转角度区间范围），仅旋转1.5^o的差量就可使轴杠杆无法通过其后侧的轴杠杆通道，为排除误差取2^o为密码差量，则在有效区间内每一个轴杠杆有至少14种密码。该锁芯有五个轴杠杆，故密码种数为14⁵种。识别器的有效角度区间为0^o到90 ^o，仅旋转1.5^o的差量就可使钥匙无法完全插入，为排除误差取2^o为密码差量，则在有效区间内至少有45种密码。故五轴杠杆的地心无簧空转杠杆锁芯的密码总数为45×14⁵种（约2420万种）。五轴杠杆锁的锁体长度为33.5mm。在市面上常见的民用锁芯中，中心叶片边柱锁，其锁芯一侧长度最长为52.5mm，与其长度对应的八轴杠杆锁密码等级为45×14⁸种（约664亿种）。而偏心叶片边柱锁，其锁芯一侧长度最长为87.5mm，与其长度对应的十五轴杠杆锁密码等级为45×14¹⁵种（约700亿亿种）。地心无簧空转杠杆锁芯的密码总数巨大，因此可以相应减少密码总数增加零件尺寸，提升其抗破坏性能。该结构设计，可制成单向杠杆锁（即附图所示仅上侧有轴杠杆的杠杆锁）、以及上下均有轴杠杆的双向杠杆锁（即上、下侧均有轴杠杆的杠杆锁，类似于保险柜双向叶片锁）这两种复合结构。

零部件结构详细描述：

轴杠杆轨道，是轴杠杆进行旋转时占用的空间轨道，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六轴杠杆轨道。在未达成密码进行内推锁芯前，该锁芯的五个轴杠杆只占用前五个轴杠杆轨道，达成密码内推后，轴杠杆随同锁芯一起向后移动一个轨道单元，此时占用的是后五个轨道。

锁芯外凸起轨道，用于配合锁芯外凸起平衡轨道运动。

防暴槽，是防止通过外力进行暴力破锁破坏锁内机械零件的沟槽结构。当锁体或锁芯受到电钻钻打等暴力破锁方式进行破锁时，锁体和锁芯中被破坏的零件碎块会掉落到槽内。从而在锁芯与锁体之间起到抱死锁芯并防止其轴向运动的作用，从而使暴力破锁不能仅凭一次破坏完成开锁。

轴杠杆通道，是供轴杠杆穿过锁体挡板的通道，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五轴杠杆通道。当钥匙插入旋转，达成轴杠杆密码角度时，轴杠杆会与其后侧的轴杠杆通道达成一致角度，从而使锁芯内推时轴杠杆能穿过其后侧的通道而不受锁体挡板阻拦。

假轴杠杆通道，是一个带有某角度的缺槽，并不是完全穿透锁体挡板的通道。作用是防止用工具内推锁芯给定应力，再用某种工具伸进钥匙轨道，在轴杠杆轨道推动轴杠杆并使其旋转，通过应力变化找到轴杠杆轨道从而实现技术开启的目的。在面对技术开启时起到与轴杠杆通道混淆的作用。

锁体固定杆，可以是以螺丝结构、榫卯结构金属杆、焊接方式等对左右锁体固定的连接杆。

外锁芯下组件，其内侧与内锁芯凸起对应的位置均有对应的外锁芯内壁凹槽，能使内锁芯在外锁芯内进行空转，同时起到固定内锁芯与外锁芯的相对位置的作用。

外锁芯内壁凹槽，与内锁芯凸起位置对应。

外锁芯上组件，从前至后分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六外锁芯上组件。其内侧与内锁芯凸起对应的位置均有对应的外锁芯内壁凹槽，能使内锁芯在外锁芯内进行空转，同时起到固定内锁芯与外锁芯相对位置的作用。

外锁芯固定杆，可以是以螺丝结构、榫卯结构金属杆、焊接方式等对上下外锁芯组件固定的连接杆。

外锁芯轴杆，是轴杠杆进行转动的转动轴。其中外锁芯轴杆垫片（位于外锁芯轴杆槽孔外侧），能限制轴杠杆前后移动的距离，保证轴杠杆移动误差减小到可控范围。并且可以在外力强推锁芯时，给轴杠杆一个轴向阻力，防止轴杠杆偏移量过大而扭断轴杆，起到保护外锁芯轴杆的作用。

外锁芯轴杆槽，起到固定外锁芯轴杆以及拼接相邻外锁芯上组件的作用。其中外锁芯轴杆槽垫片（位于外锁芯轴杆槽孔外侧），能限制轴杠杆前后移动的距离，保证轴杠杆移动误差减小到可控范围。并且可以在外力强推锁芯时，给轴杠杆一个轴向阻力，防止轴杠杆偏移量过大而扭断轴杆，起到保护外锁芯轴杆的作用。

轴杠杆，与钥匙长度之间有对应旋转角度的关系。钥匙齿越长，钥匙旋转同样角度（在有效区间内）轴杠杆旋转角度越大，从而达成特定的密码组合，是达成密码的特定组件。轴杠杆以轴杆轨道为界上短下长，能在重力作用下自然下垂到竖直状态以达到乱码闭锁。其楞边可以做切角处理，使其通过轴杠杆通道时更加顺畅。

外锁芯轴杆轨道，可使轴杠杆能在外锁芯轴杆上完成转动，为增加其转动性可以将此结构配合轴承使用。

内锁芯前挡板，独立于内锁芯，其凸起与内锁芯第一凸起共处于一个槽内。内锁芯的旋转不影响内锁芯前挡板的旋转，可为完成开闭锁后外拉锁芯提供应力。其自身也能独立旋转空转，使技术开启工具和电钻钻打的方式的破坏无法借力，有效防止此手段的技术开锁、暴力破锁，同时也能起到保护锁芯的作用。

钥匙轨道，供钥匙插入和拔出以及在内锁芯中旋转的空间。

内锁芯，可在钥匙旋转带动下旋转，从而带动其后的锁舌拨动件（与内锁芯一体设计，为方便结构展示拆分为两部分）进行旋转，完成解锁后锁舌拨动件外推并从锁体后方推出，从而伸进锁舌转动装置完成开闭锁。

内锁芯凸起，使内锁芯与外锁芯之间的相对位置固定。

锁舌拨动件，在未达成密码内推前，可以与内锁芯一起空转，但由于其此时处在锁体内部，其转动并不能影响锁舌转动装置，不能完成开闭锁。在达成密码内推后，锁舌拨动件从锁体后方推出，此时锁舌拨动件伸入锁舌转动装置并影响其旋转，从而完成开闭锁。

识别器，具有一定的几何形状和旋转角度，并且与钥匙前端的识别孔相对应。每把钥匙与锁具识别器相匹配的形状和角度概不相同，当不匹配的钥匙插入后，识别器不能进入钥匙前端的识别孔，造成钥匙无法完全插入，进而无法对最内部的第五轴杠杆甚至全部轴杠杆施加外力，因此不能完成开闭锁，从而增加密码等级，并降低了钥匙的互开容错率。同时识别器的长度与第五轴杠杆轨道的轴向距离相等，能防止技术开启工具伸入锁芯钥匙轨道内部对第五轴杠杆施力使其旋转，从而防止技术开锁。

钥匙齿，每一个钥匙齿楞边均进行切角处理，以使得钥匙齿与轴杠杆之间的机械运动更为顺畅。

识别孔，与锁舌拨动件上的识别器相匹配。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，以上所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。