一种由红土镍矿制备氧化铬的工艺

本发明提供一种由红土镍矿制备氧化铬的工艺。红土镍矿与碱金属氢氧化物发生熔盐反应的焙烧料经液固分离、除铝后得到富含铬酸盐和碱金属氢氧化物的碱浸液，以此碱性碱浸液为原料，氢气为还原剂，使其在一定温度和压力条件下直接发生水热氢还原反应生成氢氧化铬浆料，此浆料经液固分离后得到氢氧化铬滤饼和含少量六价铬的滤液。氢氧化铬滤饼经干燥、高温煅烧、洗涤后得到最终产品氧化铬；滤液可返回配料工序实现循环配料。本发明可将红土镍矿中有价金属铬进行有效的回收和利用，既实现红土镍矿产品多元化，又可以减少有毒废物的排放量，实现物料、介质的内部循环，符合清洁生产的要求，且还原工艺流程简单、工业操作性强。

1.一种由红土镍矿制备氧化铬的工艺，其特征是，该工艺包括以下步骤：(1)将红土镍矿与碱金属氢氧化物经混合、焙烧、液固分离、除铝后，将得到的富含铬酸盐和碱金属氢氧化物的碱浸液置于高压反应釜内，将反应釜密封后，通入一定量的氢气作为还原剂，开启反应釜搅拌并升温至170℃～250℃，保持1～3小时，进行水热氢还原，得到氢氧化铬浆料；(2)将步骤(1)得到的浆料经液固分离后得到氢氧化铬滤饼和含有少量六价铬的碱性滤液；(3)将步骤(2)得到的氢氧化铬经干燥后，在高温下进行煅烧，煅烧后降至室温；(4)将步骤(3)煅烧后的物料经洗涤、分离、干燥后得到最终产物氧化铬。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：步骤(1)所述的水热氢还原后，铬的转化率达90％以上。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：步骤(3)所述的煅烧后，氧化铬的纯度达98％以上。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：步骤(1)所述的碱金属氢氧化物是氢氧化钠或氢氧化钾，浓度为100～200g/L；所述的铬酸盐是铬酸钠或铬酸钾，浓度为40～300g/L；所述通入氢气的初始分压为0.5～2.5MPa；所述水热氢还原的温度为170℃～250℃，反应时间为1～3小时。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：步骤(3)所述的物料煅烧温度500℃～1100℃，煅烧时间0.5～4小时。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：步骤(4)所述的物料水洗条件为：固液质量比为1∶1～1∶8，水洗次数3～5次，每次水洗时间控制在20～50分钟，干燥条件为：在100℃～120℃下干燥1～2小时。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的工艺，其特征是：步骤(2)所述的含有少量六价铬的碱性滤液经再生处理后，返回步骤(1)循环使用。