1.一种从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法,包括以下步骤:(1)将含硼铁精矿与固体Na2CO3和煤混合在一起,得到混合料;(2)将步骤(1)得到的混合物料在950~1150℃的还原气氛下保温1~24h后冷却,得到焙烧产物;(3)将步骤(2)得到的焙烧产物进行破碎和磨矿,然后对矿浆进行浸出、洗涤、过滤得到富含硼和钠的碱性滤液和含铁滤饼;(4)将步骤(3)得到的碱性滤液经过脱硅、CO2碳化、过滤、烘干和煅烧后得到碳酸钠;除杂后的母液经过蒸发浓缩、冷却结晶操作后即得到硼砂;(5)将步骤(3)得到的滤饼首先经过磁选得到粗铁粉,然后对粗铁粉进行磨矿和二次磁选,烘干后得到优质的还原铁粉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的Na2CO3用量为含硼铁精矿质量的20wt%~40wt%,煤用量为含硼铁精矿质量的5wt%~25wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的破碎产品粒度为≤10mm,磨矿细度为-74μm含量占40%以上。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的水洗温度为25~95℃,洗涤时间为5~90min,水洗液固质量比为1:1~2:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述的脱硅通过添加石灰乳实现,脱硅温度为95~105℃,脱硅时间为60~120min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述的CO2碳化终点为pH≤9.5。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)得到的碳酸钠返回用于步骤(1)。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述的烘干在惰性气体保护下进行。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述的磨矿细度为-74μm含量占80%以上。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述磁选的磁场强度为60~100kA/m。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)和所述的优质的还原铁粉的TFe>98.5%。
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