一种从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法

本发明属于火法冶金技术领域，特别涉及一种从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，步骤包括(1)氧化焙烧；(2)压力成型；(3)干燥；(4)直接还原；(5)保护冷却；(6)熔炼深还原；最终得到含钴镍铜生铁和炉渣。本发明方法解决了湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大、效率低、钴镍回收率低等问题，具有工艺简单、成本低廉、周期短、效率高等优点，资源回收率均在95％以上。

1.从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)氧化焙烧：硫钴精矿经氧化焙烧后，得到焙烧料；其中氧化焙烧条件为：焙烧温度
500～750℃，焙烧时间10～20min，过剩空气系数在1.2～2.0；
(2)压力成型：将物料混匀，制成湿球团；其中各物料重量配比如下：焙烧料:还原剂:粘
结剂:水＝100:15～25:3～8:4～9；
(3)干燥：将所述湿球团干燥得干球团；
(4)直接还原：将所述干球团进行高温快速直接还原，得到金属化球团；
(5)保护冷却：将所述金属化球团进行保护冷却；
(6)熔炼深还原：将冷却后的金属化球团进行熔炼深还原，得到含钴镍铜生铁和炉渣；
其中，
所述硫钴精矿为攀枝花地区的硫钴精矿；
步骤(2)中所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、糖蜜、蔗糖、淀粉、浆糊中的一种或
其混合物；
步骤(2)中所述还原剂为普通煤粉、无烟煤粉、石墨粉、焦炭粉、活性炭、木炭、蓝炭、石
油焦、沥青焦中的一种或其混合物；
步骤(4)中所述干球团直接还原步骤的还原温度为1200～1400℃，还原时间为20～
50min，气氛为还原性气氛。
2.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
步骤(1)中所述硫钴精矿的粒度为100～325目。
3.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
步骤(2)中所述焙烧料的粒度为100～270目，且小于200目占65％以上。
4.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
步骤(2)中所述压力成型步骤采用压力成型机，成型压力为5～20MPa，成型时间为15～80s。
5.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
步骤(3)中所述干燥步骤采用鼓风干燥箱，干燥温度为100～220℃，干燥时间为40～
100min。
6.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
步骤(4)中所述干球团直接还原步骤在还原炉、电阻炉或转底炉或车底炉或隧道窑中
进行。
7.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
步骤(5)中所述金属化球团在保护气体中或煤粉中保护冷却。
8.如权利要求7所述的从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，其特征在于：
所述保护气体为氮气、氩气。
9.如权利要求1所述的从硫钴精矿中综合回收含钴镍铜生铁的方法，其特征在于：至少
满足以下任意一项：
步骤(6)中所述金属化球团在熔炼深还原之前，加入石灰作造渣剂控制炉渣碱度在1.1
～1.8之间；
步骤(6)中所述金属化球团的熔炼深还原在电弧炉或电阻炉中进行；
步骤(6)中所述金属化球团熔炼深还原步骤的温度为1400～1600℃，熔分时间为50～
15min。