铝镁钙法生产高钛铁合金

本发明属于高钛铁合金冶炼领域，具体涉及铝镁钙法生产高钛铁合金。本发明要解决的技术问题是现有的两步法高钛铁合金冶炼方法成本高、生产效率低，钛铁中的残留氧量与残留铝量非常高的问题。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种铝镁钙法生产高钛铁合金。上述铝镁钙法生产高钛铁合金包括以下步骤：将原料按质量配比为：钛渣1份、钛精矿0.25份、铝粉0.675～0.625份、镁粉0.0125～0.05份、钙粉0.025～0.04份、萤石0.1～0.4份、石灰0.113～0.163份和氯酸钾0.313份混匀后，采用上部点火法冶炼，获得高钛铁。本方法可减少高钛铁中氧的含量，极大地减少后部工序精炼处理过程的压力、成本，提高生产效率，并可将产品直接使用在对钛铁氧含量要求不十分严格的场所，从而直接取消钛铁的精炼过程。

1.铝镁钙法生产高钛铁，包括以下步骤：将原料按质量配比钛渣1份、钛精矿0.25份、铝
粉0.675～0.625份、镁粉0.0125～0.05份、钙粉0.025～0.04份、萤石0.1～0.4份、石灰
0.113～0.163份和氯酸钾0.313份混匀后，采用上部点火法冶炼，获得高钛铁合金；所述钛
精矿的粒度<0.38mm，钛渣粒度<1mm，铝粉、镁粉和氯酸钾的粒度均<1mm，钙粉的粒度为0.5
～1.5mm，萤石的粒度<1.5mm，石灰的粒度为20～50mm。
2.根据权利要求1所述的铝镁钙法生产高钛铁合金，其特征在于：所述原料的质量配比
为：钛渣1份、钛精矿0.25份、铝粉0.675份、镁粉0.0125份、钙粉0.0375～0.04份、萤石0.1～
0.4份、石灰0.1375份和氯酸钾0.313份。
3.根据权利要求1所述的铝镁钙法生产高钛铁合金，其特征在于：操作步骤如下：
a、将原料钛渣、钛精矿、石灰和萤石加热至150～200℃保温处理2小时；
b、将经步骤a处理的物料与其它反应原料一起粉碎，混合均匀；
c、在混合均匀的物料上部装入引燃物质，点火引燃反应；
d、反应完毕，待反应产物冷却至室温后，将渣与高钛铁破碎分离，获得高钛铁合金。
4.根据权利要求3所述的铝镁钙法生产高钛铁合金，其特征在于：步骤b所述的混合均
匀是指混匀度≥98.5％。
5.根据权利要求3所述的铝镁钙法生产高钛铁合金，其特征在于：步骤c中将混合均匀
的物料装入反应器中，反应器上部未装料部分的空间≥反应器容积空间高度的1/4。