含硼低合金高速钢具有良好的抗磨能力,用于制造轧辊,对于提高轧辊寿命、改善轧材质量和提高轧机作业率具有非常明显的效果。铸造含硼低合金高速钢中合金元素多,密度差大,离心铸造中易产生偏析,高速钢导热性差,铸件内应力大,铸造和热处理中易出现裂纹。采用微合金处理、孕育、悬浮铸造和变速离心铸造技术,细化了高速钢组织,解决了高速钢轧辊(辊环)的偏析和开裂难题。此外,开发了已获国家发明专利的高速钢轧辊热处理技术,使轧辊硬度均匀、淬硬层深。高速钢轧辊(辊环)在高线预精轧机架和棒材轧机精轧机架成功使用。高速钢轧辊(辊环)主要特点如下:
(1)高速钢轧辊(辊环)金相组织:块状碳化物+马氏体+残余奥氏体;
(2)硬度大于88HS,辊面硬度差小于2HS,600℃红硬性大于80HS,辊身径向30 mm内硬度落差小于5HS;
(3)高速钢轧辊(辊环)冲击韧性大于12J/cm2,断裂韧性大于40Mpa.m1/2;
(4)高速钢轧辊(辊环)在高线预精轧机架的使用效果如下:轧普线钢:6000t/单槽,修磨量0.5mm/单边,轧硬线钢:4500t/单槽,修磨量0.6mm/单边。棒材轧机上的使用寿命比贝氏体辊提高5倍。
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