一种膨胀螺栓的拆装工具

本实用新型提出了一种膨胀螺栓的拆装工具，包括工具主体，所述工具主体上设有用于松紧膨胀螺栓的螺母的套筒及用于顶入膨胀螺栓的套管的顶管，该顶管的外径小于等于所述套管的外径，内径大于等于所述套管的内径。使用该拆装工具可方便有效地对新型的膨胀螺栓进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型属于紧固件领域，具体涉及一种膨胀螺栓及其拆装工具。

背景技术

膨胀螺栓是一类目前普遍用来安装物件的紧固件，现有的膨胀螺栓有时好用，有时难用。难用时主要表现在：1、螺栓敲入钻孔后，如果钻孔误差偏大，在拧紧螺母时，整个螺栓就会转动，拧不紧螺母。有时套管不动，螺栓栓体也会转动，也拧不紧螺母；2、有时在拧紧螺母后再稍用力拧一下，螺栓栓体松动了，再也拧不紧螺母，所以感觉有一定的紧固度就不能再拧；3、有时螺母一直就是拧不紧，钻孔口套管拧变形了也拧不紧螺母；4、会晃动、振动或者拉脱力大的物件安装后不久膨胀螺栓就会松动，甚至脱出，出现许多麻烦和造成许多安全隐患；5、由于螺栓的栓尾摆动幅度大，容易损伤钻孔，安装的物件不易规范和标准化；6、拧紧的螺栓一般难以取出，即使费劲取出也容易破坏套管，不能再重新利用。

发明内容

针对背景技术中的不足，本实用新型的第一目的是提出一种稳定性好、安装牢固、可重复使用的膨胀螺栓，第二目的是提出一种专用的膨胀螺栓的拆装工具。

本实用新型的第一目的是这样实现的：一种膨胀螺栓，包括螺栓主体、套管、垫圈及螺母，所述螺栓主体包括栓头、栓身及螺纹段的栓尾，所述套管靠近所述栓头端设有切槽，所述栓头为锥形，该锥形的锥度≤1:2，所述套管的内径与所述栓尾的螺纹大径相同，且相互间隙配合。

现有技术的膨胀螺栓栓头较短，即栓头锥度远大于1:2，且套管壁较薄，套管内径远大于栓身栓尾的外径；本实用新型的栓头采用“长头”，即栓头锥度≤1:2，同时在满足装配条件的情况下，使套管内径尽量与栓身栓尾的外径相同，以最大限度地增加套管的壁厚，其壁厚是现有技术套管壁厚的2至3倍以上，其带来的有益效果是：1、安装使用时，当栓头挤入套管后，套管壁越厚，膨幅就越大，膨力就越大，稳固度就越高，拧紧后的螺栓就不易松动和脱出。2、栓头采用“长头”结构可使安装者根据不同材质的墙面钻孔的误差大小，灵活使用不同栓头斜面段作用于套管形成膨幅所产生的对钻孔壁的膨力来紧固螺栓。实际使用中一般不会用到套管的最大膨幅来固定螺栓，一般来说质软或钻孔偏大就多拧螺母加大膨幅，否则可少拧螺母，使用者可选择不同的安装紧固度。3、“长头”结合“厚壁”结构还可使本实用新型的膨胀螺栓“越脱越紧”，这是因为套管的最大膨幅产生的膨力一般是用不到的，大多时候用到的是栓头斜面中段和套管前端膨幅产生的膨力。在固定的物件往外移动时就会带动螺栓主体往外移动，由于套管被与钻孔壁的摩擦力固定，螺栓主体往外移动就会使栓头进一步挤入套管从而膨幅增大，栓头处的膨力就自动增强，紧固度自动提高，螺栓变稳固，这就使本膨胀螺栓有了“自稳”功能。

进一步地，所述栓头设有凸棱，该凸棱靠近所述套管端的宽度小于所述切槽的宽度。现有的膨胀螺栓安装后难以取出，许多被强行取出后套管严重损坏，不能再使用，本实用新型设置的凸棱嵌入切槽中，取出螺栓时可带动套管一起转动，可轻松取出螺栓，由于套管变形小，取出的膨胀螺栓可重新使用，减少了浪费，节约了社会资源。

较优地，所述凸棱另一端的宽度大于靠近所述套管端的宽度。该设置有利于凸棱嵌入切槽中并与切槽紧密配合。

进一步地，所述套管的切槽有一条为延伸至套管另一端的贯通切槽。贯通切槽的设置可使螺栓敲入时，套管因钻孔缩小而可以收缩，增加了其适用性，其次，它通过收缩可夹紧螺栓主体，有利于拧紧螺母，且进一步减少晃动，再次，它在取螺栓时可随螺栓主体转动，转动擦出钻孔的固螺层碎屑并收容这些碎屑，有利于轻松取出螺栓；贯通切槽还有一个作用就是在特殊安装时可从钻孔口楔入一楔体来增加螺栓的紧固度。

较优地，所述栓身的直径与所述栓尾的螺纹大径相同。现有的螺栓的栓尾螺纹大径一般大于栓身直径，栓身直径与栓尾螺纹大径相同设置可使得在栓身强度相同情况下减少套管内径尺寸，进一步增加套管壁厚。

较优地，所述凸棱及切槽的数量均为4，且相互位置对应。

较优地，所述套管的外径与安装用的钻孔内径过渡配合。由于贯通切槽的设置，安装敲入螺栓时套管可以缩小，这使得套管外径可进一步做大，从而进一步增加套管壁厚度，提升其安装适用性和可靠性。

本实用新型的膨胀螺栓与现有技术对比如下：