一种住宅工程用装配式管道风井

本实用新型涉及一种住宅工程用装配式管道风井。它包括井壁，井壁由混凝土材料构筑而成，井壁内设有钢丝网，井壁的四角设置有角部钢筋，每个角部钢筋的顶部且位于井壁的顶部上方均设有吊环，钢丝网的顶部向外延伸成型有外露于井壁分布的封闭箍。本实用新型实施例通过预制的方式，采用钢丝骨架和混凝土浇筑所形成的井壁，结构坚固；利用井壁四角的角部钢筋，增加管道井的牢固性；通过角部钢筋顶部的吊环，可便于使用起重机吊装至用户要求位置进行固定，管道风井的顶部利用钢丝网的顶部外延伸成型的封闭箍便于与现浇结构顶板浇筑成一体，以增加预制管道井与建筑的连接稳定性的同时加强楼板的承载能力。

技术领域

本实用新型涉及管道井技术领域，尤其是一种住宅工程用装配式管道风井。

背景技术

管道井做为住宅工程的重要组成部分，主要有电井、水井和风井。现有的管道井通常采用现场施工,工序繁杂，工期长，在施工人力匮乏的现状，很难保证工期。施工成本高，由于不能进行机械化生产，全部依靠人力，施工成本远超过定额成本；且风井内壁抹灰质量难以保证，漏风严重，内壁不光滑，风速值达不到用户要求。因此，有必要对现有的管道井的结构提出改进方案，以实现对管道井的预制，从而提高高层建筑的建造速度和建造质量，满足现代建筑业发展的需求。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种住宅工程用装配式管道风井。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种住宅工程用装配式管道风井，它包括呈方形结构的井壁，所述井壁由混凝土材料构筑而成，所述井壁内侧设置有至少一层环绕井壁分布的钢丝网，所述井壁的四角内侧设置有沿井壁分布的角部钢筋，每个所述角部钢筋的顶部且位于井壁的顶部上方均设有吊环，所述钢丝网的顶部向外延伸成型有外露于井壁分布的封闭箍。

优选地，所述构筑井壁的混凝土采用陶粒泡沫混凝土。

优选地，所述井壁的内侧壁面的底部向下延伸成型有环周分布的凸缘，所述井壁的内侧壁面的顶部开设用于有与凸缘对位嵌合的装配槽。

优选地，所述钢丝网还包括若干个设置于封闭箍轮廓下方的附加筋。

优选地，所述钢丝网设置为一层,所述角部钢筋与钢丝网贴合分布，所述钢丝网焊接在角部钢筋上。

优选地，所述吊环由角部钢筋的顶部作弯折后成型。

优选地，所述井壁上设置有用于通风的百叶窗。

由于采用了上述方案，本实用新型实施例提供的装配式管道风井，通过预制的方式，采用钢丝网和混凝土浇筑所形成的井壁，结构坚固；利用井壁四角的角部钢筋，增加管道井的牢固性；通过角部钢筋顶部的吊环，可便于使用起重机吊装至用户要求位置进行固定，管道风井的顶部可与现浇结构顶板浇筑成一体，特别适用于高层建筑施工中进行装配使用，由于风井内部结构简单，所需质量较轻，故井壁内部的钢丝网可以只需要一层；同时利用钢丝网的顶部外延伸成型的封闭箍便于与现浇结构顶板浇筑成一体，以增加预制管道井与建筑的连接稳定性的同时加强楼板的承载能力。基于此，其结构简单紧凑，结构牢固，安装方法简便，机械作业，安全省工，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明null实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种住宅工程用装配式管道风井，它包括呈方形结构的井壁1，井壁1由混凝土材料构筑而成，井壁1内侧设置有至少一层环绕井壁1分布的钢丝网2，井壁1的四角内侧设置有沿井壁1分布的角部钢筋3，每个角部钢筋3的顶部且位于井壁1的顶部上方均设有吊环4，钢丝网2的顶部向外延伸成型有外露于井壁1分布的封闭箍21。由此，本实用新型实施例提供的装配式管道风井，通过预制的方式，采用钢丝网2和混凝土浇筑所形成的井壁1，结构坚固；利用井壁1四角的角部钢筋3，增加管道井的牢固性；通过角部钢筋3顶部的吊环4，可便于使用起重机吊装至用户要求位置进行固定，管道风井的顶部可与现浇结构顶板浇筑成一体，特别适用于高层建筑施工中进行装配使用，由于风井内部结构简单，所需质量较轻，故井壁1内部的钢丝网2可以只需要一层；同时利用钢丝网2的顶部外延伸成型的封闭箍21便于与现浇结构顶板浇筑成一体，以增加预制管道井与建筑的连接稳定性的同时加强楼板的承载能力；且预制过程中，可便于在井壁内壁上进行抹灰，有效地保证风井内壁的抹灰质量。基于此，其结构简单紧凑，结构牢固，安装方法简便，机械作业，安全省工，具有很强的实用价值和市场推广价值。

为提高管道井的防火性能，以满足高质量建筑的需求，本实施例中构筑井壁1的混凝土采用陶粒泡沫混凝土。当然，若为了降低管道井的制作成本，也可采用普通混凝土或轻质混凝土。

为便于相邻的向下两层风井连通为一体，本实施例中的井壁1的内侧壁面的底部向下延伸成型有环周分布的凸缘11，井壁1的内侧壁面的顶部开设用于有与凸缘11对位嵌合的装配槽12。风井的高度可稍大于楼层标高，这样装配风井时，位于上层的风井可利用凸缘11对位安装在下层风井的装配槽12内，从而使上下相连的风井形成一体，便于风井装配的同时，可提高风井整体的连通性，使其外观上看去就是一个上下直通的整体式风井结构,且内部衔接处连接紧密，可有效地防止漏风，可有效地保证风井内的风速值。

为进一步加强风井与现浇结构顶板浇筑时的牢固性，本实施例中的钢丝网2还包括若干个设置于封闭箍21轮廓下方的附加筋22。利用附加筋22的设置，可在风井装配后，与现浇结构顶板进行浇筑时，进一步加强其与楼板之间的牢固性。

为提高角部钢筋3在井壁1内的稳固性，保证吊装的安全，本实施例中的钢丝网2设置为一层，所述角部钢筋3与钢丝网2贴合分布，钢丝网2焊接在角部钢筋3上。由此，可使角部钢筋3与钢丝网2形成连体结构，这样在吊装过程中，可有效地保证角部钢筋3的吊装安全。

为保证吊环4结构的稳固性，进一步保证吊装的安全，本实施例中的吊环4由角部钢筋3的顶部作弯折后成型。如此，可简化装置的结构，使吊环4与角部钢筋3之间连接的稳定性。

进一步地，本实施例中的井壁1上设置有用于通风的百叶窗13。

基于上述装配式管道井的结构，本实用新型的管道井可在工厂进行成型装配，不但成型质量稳定、外观平整光洁，安装方便，施工快捷，而且与主体现浇结构形成整体，不会产生裂缝，能够有效加快施工工期、减少现场施工作业的工程量，社会效益及经济效益可观。这种管道井的建筑方式提高了建造速度，减少了施工现场环境污染，提高了建造质量，装配式管道井的应用发展对促进现代建筑业发展具有重要意义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。