一种液压单向阀技术
技术领域
本发明属于单向阀密封领域,具体为一种液压密封技术。
背景技术
在工业化工加工生产过程中,液压锁应用在需要长时间介质高速射流对其破坏和耗损保持高压密封的装置中,以减少保压系统频繁工作,现有技术介质高速射流很容易对其密封处造成破坏和耗损,从而影响液压锁的使用寿命,需要一种液压密封技术解决这一问题。
发明内容
本发明新型的目的在于提供一种液压密封技术,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压密封技术,包括阀体,所述阀体为中空腔体设置,所述阀体上端内侧开设有上腔体,所述上腔体内设有密封柱塞,密封柱塞上端固定安装有回位弹簧,所述回位弹簧另一端固定安装于阀体上,所述密封柱塞内开设有柱面进油孔,所述密封柱塞可滑动设于柱面孔内,所述密封柱塞底端连通有下腔体,所述下腔体上设有可控单向阀开启柱塞。
优选的,所述密封柱塞上端均开设有软密封放置槽。
优选的,所述软密封为树脂或其它,其本身具有优良的密封性。
优选的,所述软密封放置槽为Y型密封圈或O型密封圈。
优选的,在图3放大图,软密封12右边,与密封柱塞3配合的柱孔上端有圆弧倒角,柱孔倒角以保护软密封入口,完好进入密封柱孔。
优选的,所述下腔体底端开设有介质入口,所述介质入口与下腔体连通。
优选的,所述上腔体一端开设有介质出口,所述介质出口与上腔体连通。
与现有技术相比,本发明新型的有益效果是:
该液压密封技术,增加了圆形柱塞的使用,主密封为软密封,为保护软密封,其与密封柱塞(3)出油口之间保留一段距离,可减缓射流冲击,柱塞密封为辅助密封,保护软密封材质减少介质高速射流对其破坏和耗损,大大增加了密封效果,降低液压系统维护成本。
附图说明
图1为本发明新型结构示意图;
图2为本发明新型压力介质进入后的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、阀体;2、上腔体;3、密封柱塞;4、圆形柱塞;5、下腔体;6、可控单向阀开启柱塞;7、控制介质口;8介质出口;9、回位弹簧;10、柱面进油孔;11、柱面孔;12、软密封;13、软密封槽
具体实施方式
下面将结合本发明新型实施例中的附图,对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-3,本发明新型提供一种技术方案:一种液压密封,包括阀体1,阀体1为中空腔体设置,阀体1上端内侧开设有上腔体2,上腔体2内设有密封柱塞3,密封柱塞3上端固定安装有回位弹簧9,回位弹簧9另一端固定安装于阀体1上,密封柱塞3下端内开设有柱面进油孔10,密封柱塞3可滑动设于柱面孔11内,密封柱塞3底端连通有下腔体5,下腔体5下设有可控单向阀开启柱塞6。
本实施例中,上腔体2内的动力介质通过介质出口8到达工作装置,密封柱塞3应保证上下的导向性,当切断动力油,回位弹簧4和油压让密封柱塞3回位,泄压中可控单向阀开启柱塞6加压上移,一定距离后油液经过柱面进油孔10,返回原油路。
其中,密封柱塞3上端均开设有软密封放置槽13,内放置软密封12。
其中,软密封12为聚氨酯或其他制成,其本身应有优良密封性。
本实施例中,通过软密封12为密封材质的设置来保证该装置的密封性。
其中,下腔体5做端开设有介质入口,介质入口与下腔体5连通。
本实施例中,介质入口的作用是往下腔体内注入介质油,保证进入的介质油向上推动密封柱塞3上移。
其中,上腔体2一端开设有介质出口8,介质出口8与上腔体2连通。
本实施例中,介质出口8的作用是将介质油注出到工作装置内进行运作。
工作原理:首先压力介质通过下腔体5进入,进入的介质向上推动密封柱塞3上移,当上移一定距离后介质通过柱面进油孔10进入上腔体2,上腔体2内的动力介质通过介质出口8到达工作装置,密封柱塞3应保证上下的导向性,当切断动力油,回位弹簧4和油压让密封柱塞3回位,泄压中,控单向阀开启柱塞6加压上移,一定距离后油液经过柱面进油孔10,返回原油路。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。