建造房屋主体结构的工艺方法

本发明实施例提供了一种建造房屋主体结构的工艺方法，该方法包括：基础工程，模板工程，钢筋工程，墙体构造工程；墙体构造工程包括：在当前楼层的楼地面上两个钢筋柱体之间设置墙板，各墙板之间通过墙板内连接件连接，连接处构成中空的柱形模板，柱形模板内容纳钢筋柱体；在墙板上方铺设与墙体对应钢筋柱体相接的梁钢筋，墙板上表面与上方铺设有梁板钢筋的梁板模板和装饰沿模板构成凹槽，梁钢筋和梁板钢筋的交汇处紧固；在柱形模板内和凹槽内浇注混合材料，以在混合材料作用下，将墙板和钢筋柱体连接，及将墙板分别与梁板模板对应的梁板、装饰沿模板对应的装饰沿连接。可见，本方案解决了传统建造房屋主体结构的工艺繁琐及建造周期较长的问题。

技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种建造房屋主体结构的工艺方法。
背景技术
传统的建造房屋主体结构的工艺方法至少包括：基础工程，模板工程，钢筋工程，混凝土工程、砌体工程。其中，通过混凝土工程和砌体工程构造墙体的过程通常为：在当前楼层的楼地面上的两钢筋柱体之间砌筑一层层的砖块以形成该两钢筋柱体之间的墙体，之后，对该墙体中的缝隙涂抹墙灰以弥补缝隙，贴保温材料，涂抹水泥沙浆，最后再次涂抹墙灰，从而获得最终的墙体。其中，这些工艺步骤之中，有些步骤之间需要等待一些时间才能继续后续操作，例如在墙体上涂抹水泥沙浆后要等水泥沙浆干燥后再继续后续步骤，以保证墙体整体的牢固、美观。可见，由于传统的建造房屋主体结构的工艺方法中采用若干砖块砌筑墙体，使得工艺较为繁琐，而这无疑也为操作人员带来较大的工作量，从而导致房屋建造周期较长。
发明内容
基于上述问题，本发明实施例提供了一种建造房屋柱体结构的工艺方法，以解决传统的建造房屋主体结构的工艺繁琐及建造周期较长的问题。技术方案如下：一种建造房屋主体结构的工艺方法，包括：基础工程，模板工程，钢筋工程，墙体构造工程；其中，所述墙体构造工程包括：在房屋当前楼层的楼地面上的两个钢筋柱体之间设置用于构建房屋柱体结构的墙板，其中，各墙板之间通过墙板内的连接件连接，且连接处构成中空的柱形模板，所述柱形模板内容纳有所述钢筋柱体；在所述墙板的上方铺设与所述墙体所对应钢筋柱体相接的梁钢筋，且所述墙板的上表面与已铺设的上方铺设有梁板钢筋的梁板模板、上方铺设有梁板钢筋的装饰沿模板构成凹槽，其中，所述梁钢筋和所述梁板钢筋的交汇处经过紧固处理；在所述柱形模板内和所述凹槽内浇注混合材料，以在所述混合材料的作用下，将所述墙板和所述钢筋柱体相连接，以及将所述墙板分别与所述梁板模板对应的梁板、所述装饰沿模板对应的装饰沿相连接。其中，对于通过三个或四个墙板构成柱形模板时，所述三个或四个墙板中的任意两个墙板通过墙板内的连接件相连。其中，所述墙板的两端均为一字型；或者，所述墙板的一端为一字型，另一端为弧形；或者，所述墙板的两端均为弧形，以使得所述墙板能够与所需连接墙板适应相接。其中，所述墙板通过墙板模具形成，且具有当前房屋主体所需的墙板形状；所述墙板包括：第一覆裹层、填充物以及第二覆裹层；其中，所述第一覆裹层和所述第二覆裹层将所述填充物完全包裹在中间，且所述第一覆裹层、所述填充物和所述第二覆裹层的高度之和符合建筑墙板的厚度标准。其中，所述混合材料为混凝土或FLC。其中，所述第一覆裹层和所述第二覆裹层包括：浆料和整块纤维布，且所述浆料和整块纤维布按照预设铺设规则分层铺设。其中，所述第一覆裹层和所述第二覆裹层均由短纤维布和浆料构成的混合物构成；所述填充物为：发泡保温材料、浆料、浆料与纤维布的混合物，或者，浆料和沙子的混合物。其中，所述整块纤维布和所述短纤维布的材质为：碳纤维、玻璃纤维或尼龙纤维。其中，所述浆料为：FLC、混凝土、石膏或水泥。由上述的技术方案可见，本发明实施例所提供的建造房屋主体结构的工艺方法具有工艺简单，建造周期短的优点，从而解决了传统的建造房屋主体结构的工艺繁琐及建造周期较长的问题；并且，本发明提实施例供方案中，由混合材料和钢筋柱体构成的柱体与墙板为一体结构，使得施工简便快捷、抗震性能好；其中，相对于按照现有生产工艺建造的房屋主体结构的抗震性能至少增加1/3；并且，本发明实施例所提供的方案中，墙板采用第一层覆裹层和第二覆裹层将填充物完全包裹在中间的结构，且所使用的材料具有高强质轻价格低的特点，使得通过本方案所构造的房屋主体结构具有造价低，自重小的优点；进一步的，由于墙板的第一覆裹层和第二覆裹层中所采用的浆料可以采用FLC，同时混合材料也可采用FLC，因而本发明实施例可以不使用水泥或混凝土，环保无污染，是建筑建材领域的一场革命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的一种建造房屋主体结构的工艺方法的流程图；图2为本发明实施例所提供的墙板组合的第一种示意图；图3为本发明实施例所提供的墙板组合的第二种示意图；图4为本发明实施例所提供的墙板组合的第三种示意图；图5为本发明实施例所提供的房屋主体结构图；图6为本发明实施例所提供的生产墙板的工艺方法的流程图；图7为本发明实施例所提供的墙板截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。为了解决传统的建造房屋主体结构的工艺繁琐及建造周期较长的问题，本发明提供了一种建造房屋主体结构的工艺方法。本发明实施例所提供的一种建造房屋主体结构的工艺方法，可以包括：基础工程，模板工程，钢筋工程，墙体构造工程；其中，如图1所示，该墙体构造工程可以包括：S101，在房屋当前楼层的楼地面上的两个钢筋柱体之间设置用于构建房屋柱体结构的墙板，其中，各墙板之间通过墙板内的连接件连接，且连接处构成中空的柱形模板，该柱形模板内容纳有所述钢筋柱体；本发明实施例中，在当前楼层的两个钢筋柱体之间，即设置承重墙的位置，设置用于构建房屋柱体结构的墙板，其中，各墙板之间通过墙板内的连接件连接，且连接处构成中空的柱形模板，该柱形模板内容纳有该钢筋柱体，而无需在两个钢筋柱体之间砌筑一层层的砖块进而形成该两钢筋柱体之间的墙板，以此省略了繁琐的且工作量大的墙体砌筑过程。其中，对于通过三个或四个墙板构成柱形模板时，该三个或四个墙板中的任意两个墙板通过墙板内的连接件相连。并且，该墙板的两端均为一字型；或者，该墙板的一端为一字型，另一端为弧形；或者，该墙板的两端均为弧形，以使得该墙板能够与所需连接墙板适应相接。例如：参见图2，墙板21具有弧形端，而墙板21、墙板22和墙板23通过墙板内的连接件相连，且连接处形成中空的柱形模板；参见图3，墙板31具有一字型端，而墙板31、墙板32和墙板33通过墙板内的连接件相连，且连接处形成中空的柱形模板；参见图4，墙板41具有一字型端，墙板42具有一字型端，而墙板41和墙板42通过墙板内的连接件相连，且连接处形成中空的柱形模板。需要说明的是，该墙板通过墙板模具形成，且具有当前房屋主体所需的墙板形状；该墙板可以包括：第一覆裹层、填充物以及第二覆裹层；其中，该第一覆裹层和该第二覆裹层将该填充物完全包裹在中间，且该第一覆裹层、该填充物和该第二覆裹层的高度之和符合建筑墙板的厚度标准。其中，该墙板表面可以具有各种图案造型，以符合当前房屋的建筑需求。其中，该第一覆裹层和该第二覆裹层可以包括：浆料和整块纤维布，且该浆料和整块纤维布按照预设铺设规则分层铺设；或者，该第一覆裹层和该第二覆裹层均由短纤维布和浆料构成的混合物构成，当然并不局限于此；并且，该填充物可以为：发泡保温材料、浆料、浆料与纤维布的混合物、或者浆料和沙子的混合物等。在实际应用中，该整块纤维布和该短纤维布的材质可以为：碳纤维、玻璃纤维或尼龙纤维，当然并不局限于此；该浆料可以为：无机复合材料(FLC)、混凝土、石膏或水泥，当然并不局限于此。并且，当填充物为发泡保温材料时，该发泡保温材料可以为：珍珠岩、发泡橡塑保温材料等；当填充物为浆料和沙子的混合物时，相当于将第一覆裹层和第二覆裹层之间填实。本申请并不对填充物的具体材质做限定，根据工程实际应用的需要，任何可能的材质都可以作为填充物应用于本申请中。本领域技术人员可以理解的是，该钢筋柱体为通过箍筋捆绑在一起的垂直铺设的若干条钢筋，其设置在房屋柱体结构的各拐角处，高度高于当前楼层的高度；并且，对于当前楼层为一层的情况，该钢筋柱体设置在楼底层的方式为：该钢筋柱体与基础工程所构造出的柱下独立基础的钢筋通过搭接连接或机械连接；对于当前楼层为二层及以上楼层的情况，该钢筋柱体设置在楼底层的方式为：该钢筋柱体与楼地面所铺设的钢筋通过搭接连接或机械连接。其中，在实际应用中，该钢筋柱体可以由通过矩形箍筋捆绑的四条钢筋构成，当然并不具局限于此。S102，在该墙板的上方铺设与该钢筋柱体相接的梁钢筋，且该墙板的上表面与已铺设的上方铺设有梁板钢筋的梁板模板、上方铺设有梁板钢筋的装饰沿模板构成凹槽，其中，该梁钢筋和该梁板钢筋的交汇处经过紧固处理；其中，本领域技术人员可以理解的是，该凹槽的深度与后续梁板及装饰沿的厚度相当。需要说明的是，当前楼层的楼顶面铺设有梁板模板支架、装饰沿模板支架、梁板模板及装饰沿模板；其中，该梁板模板被该梁板模板支架支撑；该装饰沿模板被该装饰沿模板支架支撑；该梁板模板布满墙板所包围空间的顶部，而在墙板上表面的一侧铺设有装饰沿模板，使得该墙板的上表面与已铺设的梁板模板、装饰沿模板构成凹槽。其中，该装饰沿模板起到阻挡后续工序中混合材料的作用，限定了混合材料的铺设范围，该装饰沿模板还用于后续装饰沿的建造。并且，墙板的上方铺设有梁钢筋，该梁钢筋与钢筋柱体相接处的位置进行紧固处理，使梁钢筋与钢筋柱体连在一起；在梁板模板和装饰沿模板上铺设有梁板钢筋，且梁钢筋和梁板钢筋的交汇处经过紧固处理。其中，该梁钢筋为水平铺设的沿墙板方向的若干条平行钢筋；该若干条平行钢筋四周由箍筋捆绑在一起。在一个较佳实施例中梁钢筋为四条钢筋，四条钢筋由矩形箍筋捆绑。而梁板钢筋以网状结构形式水平铺设在梁板模板和装饰沿模板上，梁板钢筋与梁钢筋交汇的地方进行紧固处理。在实际应用中，上述梁钢筋与钢筋柱体相接处的位置所进行的紧固处理方式有多种，例如可采用梁锚柱的形式、采用箍筋固定的形式等；并且，对梁板钢筋与梁钢筋的交汇处进行紧固处理的方式可以包括：梁板钢筋穿过梁钢筋，或者，梁板钢筋搭接在梁钢筋上。S103，在该柱形模板内和该凹槽内浇注混合材料，以在该混合材料的作用下，将该墙板和该钢筋柱体相连接，以及将该墙板分别与该梁板模板对应的梁板、该装饰沿模板对应的装饰沿相连接。其中，该混合材料可以为混凝土或FLC，当然并不局限于此。其中，该混合材料和钢筋柱体构成房屋主体结构的柱体，该混合材料和梁钢筋构成房屋主体结构的梁，通过混合材料的浇注，可以实现将该墙板和该钢筋柱体相连接，以及将该墙板分别与梁板模板对应的梁板、装饰沿模板对应的装饰沿相连接。本领域技术人员可以理解的是，当进一步在梁板模板和装饰沿模板中浇注相应的混合材料后，等待一定时间，可以拆除该梁板模板支架，装饰沿支架，及梁板模板与装饰沿模板，这样当前楼层的主体架构建造完毕；当然，该梁板模板与装饰沿模板可拆除，也可不拆除，在一个较佳实施例中可以拆除梁板模板。其中，该混合材料和梁板钢筋构成房屋主体结构的梁板，该铺设在装饰沿模板上混合材料和梁板钢筋形成装饰沿；可以理解的是，该装饰沿可以为水平铺设板块，也可以为与水平方向有一定夹角的斜坡。需要说明的是，本发明实施例所提供的一种建造房屋主体结构的工艺方法中的基础工程、模板工程及钢筋工程与传统的建造房屋主体结构的工艺方法相同，在此不作赘述；并且，本发明实施例所提供的墙体构造工程所能实现的构造结果等同于传统的建造房屋主体结构的工艺方法中的混凝土工程和砌体工程所能实现的构造结果。需要说明的是，经权威部门检测，当上述墙板的浆料为无机复合材料(FLC)，纤维布为玻璃纤维，采用上述方式铺设覆裹层时，对于规格为1220*2440*15mm墙板，其检测结果是，压缩强度为90MPa，远远大于国家规定的≥50MPa，其弯曲强度在干燥情况下为25.5MPa，水饱和情况下为38.1MPa，均远远大于国家规定的≥7Mpa。而且，经权威部门检测，上述墙板的甲醛释放量为0.1mg/L，远远小于国家规定的≤1.5mg/L。上述墙板的外照射指数、内照射指数均远远好于国家规定的标准值。再有，由于第一、二覆裹层将填充材料裹在中间，因而，本申请的墙板还具有很好的隔热、隔声、防火、防水、无味、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、使用寿命长等特点，由于其隔热、保温效果好，因而该墙板还具有很好的节能效果。综上可见，本发明实施例所提供的建造房屋主体结构的工艺方法具有工艺简单，建造周期短的优点，从而解决了传统的建造房屋主体结构的工艺繁琐及建造周期较长的问题。并且，本发明提实施例供方案中，由混合材料和钢筋柱体构成的柱体与墙板为一体结构，使得施工简便快捷、抗震性能好；其中，相对于按照现有生产工艺建造的房屋主体结构的抗震性能至少增加1/3。并且，本发明实施例所提供的方案中，墙板采用第一层覆裹层和第二覆裹层将填充物完全包裹在中间的结构，且所使用的材料具有高强质轻价格低的特点，使得通过本方案所构造的房屋主体结构具有造价低，自重小的优点。进一步的，由于墙板的第一覆裹层和第二覆裹层中所采用的浆料可以采用FLC，同时混合材料也可采用FLC，因而本发明实施例可以不使用水泥或混凝土，环保无污染，是建筑建材领域的一场革命。本发明实施例同时提供了一种应用上述建造房屋主体结构的工艺方法生产的房屋主体结构，如图5所示，可以包括：墙板501；柱体502；梁；梁板503；以及装饰沿504；其中，墙板501位于房屋主体结构的两柱体502之间，柱体502位于房屋柱体结构的各拐角处，该梁板503和装饰沿504位于墙板501的上方，该梁位于墙板501上方与墙板501对应位置的梁板503内；该装饰沿504可以为水平铺设的板块，也可以为与水平方向有一定夹角的斜坡。本发明实施例的装饰沿504为水平铺设的板块。其中，该墙板501表面具有各种图案造型，该墙板501可以包括：第一覆裹层；填充物；以及第二覆裹层。其中，该第二覆裹层的厚度与该第一覆裹层的厚度相同或不相同，且该第一层覆裹层和该第二覆裹层将该填充物完全包裹在中间，且该第一覆裹层、该填充物和该第二覆裹层的高度之和符合建筑墙板的厚度标准；该第一覆裹层和所述第二覆裹层可以包括：浆料和整块纤维布，且该浆料和整块纤维布按照预设铺设规则分层铺设；或者，该第一覆裹层和该第二覆裹层均由短纤维布和浆料构成的混合物构成；该填充物可以为：发泡保温材料、浆料、浆料与纤维布的混合物，或者，浆料和沙子的混合物。该柱体502可以包括：混合材料和钢筋柱体；该混合材料将钢筋柱体包裹在中间，该钢筋柱体为垂直铺设的若干条平行钢筋。该梁板503和装饰沿504可以包括：混合材料和梁板钢筋；该混合材料将梁板钢筋包裹起来，该梁板钢筋为水平铺设的形成网状结构的若干条钢筋；该梁板503和装饰沿504的厚度相同或不同。其中，该混合材料可以为FLC或混凝土。其中，该整块纤维布和该短纤维布的材质为：碳纤维、玻璃纤维、或尼龙纤维；该浆料可以为：FLC、混凝土、石膏或水泥。可见，本发明实施例提供一种建造房屋主体结构的工艺方法及房屋主体结构，解决了传统建造房屋主体结构的工艺工序复杂及时间长的问题，具有工艺简单，建造时间短的优点。本发明提实施例供的房屋主体结构的墙板和柱体为一体结构，施工简便快捷，抗震性能好；本发明实施例提供的房屋主体结构的墙板采用第一层覆裹层和第二覆裹层将所述填充物完全包裹在中间的结构，且所使用的材料具有高强质轻价格低的特点，所以本发明实施例提供的房屋主体结构还具有造价低，自重小的优点；同时本发明实施例可以不使用水泥或混凝土，环保无污染，是建筑建材领域的一场革命。为了清楚起见，下面结合图6，对本发明实施例所利用墙板的生产过程介绍如下：S601，选取墙板模具，在该墙板模具底面及内壁涂抹脱模剂，其中，该墙板模具为中空的凹槽，且该凹槽的底面图案是墙板表面的图案造型；这里，可以根据实际需要来选取所需的墙板模具，墙板模具的底面图案即为墙板的外表面的图案造型，墙板模具凹槽的深度即为墙板的厚度。不同的墙板模具可以制作出不同风格的造型，比如人物造型、风景造型、浮雕造型、动物造型等；还可以做出欧式造型墙面，仿古建筑的墙面，还可以做出仿木纹，仿大理石纹等效果的墙面。相应的，不同墙板模具也可以制造出不同大小的墙板。上述墙板模具可以为具有一定硬度的钢模、木模等，本申请并不对墙板模具的材质做限定。本申请中，并不对模具底面的图案造型做限定，任何造型都可以应用于本申请中。并且，本申请也不对墙板模具的大小做限定，根据房屋施工工艺的要求，可以建造不同尺寸的墙板。上述的脱模剂能够在后续的脱模操作时，使墙板易于脱离墙板模具，同时使墙面光滑洁净；该脱模剂可以涂抹一层或若干层，该脱模剂可以由硅氧烷化合物、硅油、合成石蜡、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯、氟树脂粉末、氟树脂涂料、脂油混合物等物质中的一种构成，或者，由上述物质中的任意几种混合构成。步骤602，在该墙板模具内铺设第一覆裹层；铺设第一覆裹层的步骤包括以下可能的实现方式：方式一：第一覆裹层包括整块纤维布和浆料，此时铺设第一覆裹层的步骤是，先铺设一层浆料，该浆料作为第一覆裹层的第一子层，其完全覆盖该墙板模具的底面及内壁；再铺设一层纤维布，该纤维布作为第一覆裹层的第二子层，其完全覆盖该第一子层的浆料，且该第二子层的纤维布的边缘超出该墙板模具的外边缘，使得该第二子层纤维布能够完全或部分覆盖后续工序中填充物的上表面；再铺设一层浆料，该浆料作为该第一覆裹层的第三子层，其完全覆盖该第二子层的纤维布；再次铺设一层纤维布，该纤维布作为第一覆裹层的第四子层，其完全覆盖该第三子层的浆料，且该第四子层纤维布的边缘超出该墙板模具的外边缘，使得该第四子层纤维布能够完全或部分覆盖后续工序中铺设的填充物的上表面；以此类推，铺设若干子层的浆料和纤维布，并且最后一层铺设浆料，最终使得该第一覆裹层、填充物和第二覆裹层的高度之和等于该墙板模具凹槽的高度。在一个较佳实施例中，可以铺设为6-10层浆料和纤维布。也就是说，在这种方式下，第一覆裹层是由一层浆料一层纤维布，一层浆料一层纤维布这种结构构成的。上述的第一覆裹层的若干子层纤维布的边缘超出该墙板模具的外边缘，是为了将后续铺设的填充物包裹住，然后再在其上铺设第二覆裹层，从而使得两层覆裹层连成一个整体将填充物完全包裹在中间。方式二：第一覆裹层包括短纤维布和浆料，此时铺设第一覆裹层的步骤包括：将该短纤维布与所述浆料混合，形成喷射砂；铺设该的喷射砂，使该喷射砂完全贴合该墙板模具的底面及内壁，该喷射砂的厚度达到建筑墙板所需的强度要求；例如，可以达到前述方式一中的6-10层所形成的厚度。其中，该短纤维布为打碎的纤维布。也就是说，在这种方式下，第一覆裹层是由短纤维布和浆料所形成的喷射砂形成的，当然，为了达到建筑强度的要求，喷射砂的厚度较厚。S603，在第一覆裹层上铺设填充物；该填充物可以是发泡保温材料，也可以是浆料本身，还可以是浆料与纤维布的混合物，还可以是浆料和沙子的混合物等。当填充物是发泡保温材料时，该发泡保温材料可以是珍珠岩、发泡橡塑保温材料等。当填充物是浆料和沙子的混合物时，相当于将第一覆裹层和第二覆裹层之间填实。本申请并不对填充物的具体材质做限定，根据工程实际应用的需要，任何可能的材质都可以作为填充物应用于本申请中。其中，墙板的厚度可以由填充物的厚度和第一、二覆裹层的厚度来综合调节，例如，当需要较厚的墙板并且对墙板的强度要求较高时，可以将第一、二覆裹层的厚度适当加厚，并且可增加填充物的厚度来增加整个墙板的厚度；再例如，当需要较厚的墙板并且对墙板的强度要求不高时，可以将第一、二覆裹层的厚度适当变薄，并且可增加填充物的厚度来增加整个墙板的厚度。S604，等待第一预定时间后，在填充物上铺设第二覆裹层；这里，第二覆裹层的厚度与第一覆裹层的厚度可以相同也可以不相同，且该第一层覆裹层和所述第二覆裹层将该填充物完全包裹在中间，该第一覆裹层、填充物和第二覆裹层的高度之和等于该墙板模具凹槽的高度；在一个较佳实施例中，如果填充物是发泡保温材料，则该第一预定时间可以为半小时或1小时，之所以要等待一段时间，是因为需要发泡保温材料有一定强度，之后便于在其上铺设第二覆裹层。在一个较佳实施例中，如果填充物是浆料和沙子的混合物，则该第一预定时间可以为几个小时到十几小时，之所以要等待一段时间，是因为需要浆料和沙子的混合物稍干燥成型，之后便于在其上铺设第二覆裹层。铺设第二覆裹层的步骤包括以下可能的实现方式：方式一：第二覆裹层包括整块纤维布和浆料，此时在填充物上铺设第二覆裹层的步骤包括：将第一覆裹层的若干子层纤维布超出该墙板模具的外边缘的部分覆盖在该填充物上，再在该填充物上铺设一层浆料，该浆料作为第二覆裹层的第一子层，其完全覆盖所述的填充物；再铺设一层纤维布，该纤维布作为第二覆裹层的第二子层，其完全覆盖该第一子层的浆料，且该第二子层的纤维布覆盖该填充物的上表面；再次铺设浆料，所述浆料作为该第二覆裹层的第三子层，其完全覆盖该第二子层的纤维布；再次铺设一层纤维布，该纤维布作为第二覆裹层的第四子层，其完全覆盖该第三子层的浆料，且该第四子层的纤维布覆盖该填充物的上表面；以此类推，铺设若干子层的浆料和纤维布，并且最后一层铺设浆料，最终使得该第一覆裹层、填充物和第二覆裹层的高度之和等于该墙板模具凹槽的高度。在一个较佳实施例中，可以铺设为6-10层纤维布和浆料。也就是说，在这种方式下，第二覆裹层是由一层浆料一层纤维布，一层浆料一层纤维布这种结构构成的。方式二：第二覆裹层包括整短纤维布和浆料，此时在填充物上铺设第二覆裹层的步骤包括：在该填充物上铺设由短纤维布与浆料混合而成的喷射砂，所述喷射砂完全覆盖该填充物，最终使得该第一覆裹层、填充物和第二覆裹层的高度之和等于该墙板模具凹槽的高度；其中，该短纤维布为打碎的纤维布。也就是说，在这种方式下，第二覆裹层是由喷射砂这一层构成，当然，为了达到建筑强度的要求，喷射砂的厚度可以较厚。例如，可以达到前述方式一中的6-10层所形成的厚度。上述S602和S604中的纤维布可以为碳纤维、玻璃纤维或尼龙纤维等等；所述浆料可以为无机复合材料(FLC)、石膏、混凝土或水泥等等，所述的FLC具有寿命长、抗腐蚀、抗氧化等特性。在一个较佳实施例中，上述纤维布为玻璃纤维，上述浆料为FLC。在一种可能的实施例中，上述各层纤维布是一样的。在一种较佳的实施例中，在第一覆裹层内的第二子层纤维布为细纤维布；非第一覆裹层内的第二子层纤维布均为粗纤维布；其中，细纤维布为1平方厘米内有5根经线的交织布，粗纤维布为5目交织布。由于细纤维布较柔软，因而其可以很好的贴合第一覆裹层第一子层的浆料，从而使得最终的造型更精细、美观；而粗纤维布较厚，强度大，可以增加墙板整体的强度，从而保证墙板达到或超过建筑所需的强度。而且，粗、细布搭配使用还可以降低整体的成本。该喷射砂为短纤维布和浆料的混合体，该短纤维为打碎的纤维布，可以为碳纤维、玻璃纤维或尼龙纤维等等。S605，脱模成型，在常温情况下放置第二预定时间，从该墙板模具内取出已成型的墙板。在一个较佳实施例中该第二预定时间一般为5、6个小时，8个小时以上会更好。这样，完整的墙板即建造完毕。使用上述工艺生产出的墙板，生产工艺简便，生产时间短，且能够在生产墙板的同时一次性的制造出各种所需的图案。需要说明的是，在铺设该第二覆裹层的过程中，所述方法还包括：在该第二覆裹层内的预设位置预埋连接件，该预埋的连接件一部分露在第二覆裹层的外部，一部分埋在第二覆裹层的内部。该预埋的连接件可以在第二覆裹的任意位置，例如可以在第二覆裹层的四周边缘位置，也可以在第二覆裹层的中间位置等。露在外部的部分用于墙板的组装搭建等，以使得所述建筑墙板便于吊装、安装，以及在搭建房屋的过程中起到连接、固定墙板的作用。根据需要可在第二覆裹层的各个方向设置预埋连接件。该预埋连接件的材质可以为铁、合金等。经权威部门检测，当上述墙板的浆料为FLC，纤维布为玻璃纤维，采用上述第一种方式铺设覆裹层时，对于规格为1220*2440*15mm墙板，其检测结果是，应用本申请实施例所提供的方法所生产的墙板，其压缩强度为90MPa，远远大于国家规定的≥50MPa，其弯曲强度在干燥情况下为25.5MPa，水饱和情况下为38.1MPa，均远远大于国家规定的≥7Mpa。而且，经权威部门检测，上述墙板的甲醛释放量为0.1mg/L，远远小于国家规定的≤1.5mg/L。上述墙板的外照射指数、内照射指数均远远好于国家规定的标准值。可见，应用本发明实施例提供的生产墙板的工艺方法，不仅工艺简便，生产时间短，且能够在生产墙板的同时一次性的制造出各种所需的图案，而且，所生产的墙板的整体强度远远大于国家标准的强度，且无毒、环保，因而，生产成本相对低。再有，由于在本申请的生产工艺中，是由第一、二覆裹层将填充物裹在中间，因而，本申请的墙板还具有很好的隔热、隔声、防火、防水、无味、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、使用寿命长等特点，在填充物是发泡保温材料的情况下，由于其隔热、保温效果好，因而该墙板还具有很好的节能效果。再有，由于一块墙板本身的面积几乎等于待建房屋一面墙、或一间房屋屋顶的面积，因而其在实际应用中，增大了建筑的使用面积，且具有很好的抗震性。且，由于在建造房屋时只需整块墙板的拆装，因而其可以重复使用，即当拆除了应用本申请实施例所提供的墙板所搭建的房屋后，可以应用拆除下来墙板在其他地方重新搭建所需的房屋，因而进一步降低了建造房屋的材料成本及时间成本。由于应用本申请实施例所提供方法生产出的建筑墙板的重量只有传统墙板重量的十分之一，因而应用本申请实施例的生产工艺所生产出的墙板还具有高强质轻的特点。可见，本发明实施例所用工艺方法具有以上诸多优点，是建筑建材领域的一场革命。需要说明的是，当墙板表面有颜色需要时，基于图6所示的实施例还可以包括：在涂有脱模剂的墙板模具的底面上铺设档线，将该墙板模具的底面按照颜色的需求分割成若干区域。如果第一覆裹层是按前述方式一的方式铺设的，那么将浆料调制为所需要的颜色；在指定区域内铺设指定颜色的浆料，不同颜色的浆料作为该第一覆裹层的第一子层，其完全覆盖该墙板模具的底面及内壁。再在带有颜料的第一子层上铺设纤维布作为第二子层，由于覆裹层内部的颜色不影响墙板表面的颜色，因此，可以将不带有调制颜色的浆料作为第三子层铺设在纤维布上，以此类推铺设若干层，同时最后一层铺设不带有调制颜色的浆料。如果第一覆裹层是按前述方式二的方式铺设的，那么将喷射砂调制为所需要的颜色；在指定区域内铺设指定颜色的喷射砂，该不同颜色的喷射砂作为所述第一覆裹层的第一子层，所述第一覆裹层的第一子层完全覆盖所述墙板模具的底面及内壁，所述第一覆裹层的第一子层的厚度与该档线的高度相当；那么类似的，由于覆裹层内部的颜色不影响墙板表面的颜色，因此在带有颜料的第一子层上铺设常规的喷射砂即不带有调制颜色的喷射砂，使喷射砂的厚度达到建筑墙板所需要的强度要求。上述档线的高度较小，一般1-2mm左右，该档线相当于墙板内的加强筋，因而其不但不会降低墙板本身的强度还会增强墙板的强度。图7为本发明实施例所提供的一种墙板截面结构示意图。该墙板可以包括：第一覆裹层701；填充物702；以及第二覆裹层703，其中，该第二覆裹层703的厚度与该第一覆裹层701的厚度相同或不相同，且该第一覆裹层701和该第二覆裹层703将该填充物702完全包裹在中间，该第一覆裹层701、填充物702和第二覆裹层703的高度之和等于建筑墙板的厚度。在该第二覆裹层703内的预设位置设置有预埋连接件，该预埋的连接件一部分露在第二覆裹层703的外部，一部分埋在第二覆裹层703的内部。该预埋的连接件可以在第二覆裹703的任意位置，例如可以在第二覆裹层703的四周边缘位置，也可以在第二覆裹层703的中间位置等，以使得该建筑墙板便于吊装、安装。所述预埋连接件的材质可以为铁、合金等，根据需要可在第二覆裹层703的各个方向设置预埋连接件。一种情况下，该第一覆裹层701和该第二覆裹层703可以包括：浆料和整块纤维布，且该浆料和整块纤维布依次分层铺设；另一种情况下，该第一覆裹层701和该第二覆裹层703可以包括：短纤维布和浆料，其中，该短纤维布和浆料混合后作为该第一覆裹层701和第二覆裹层703。需要说明的是，当墙板表面有不同颜色要求时，该第一覆裹层701还可以包括：档线；该档线设置在该第一覆裹层701的第一子层上，以将该墙板模具的底面按照颜色的需求分割成若干区域。如果第一覆裹层701是按前述方式一的方式铺设的，那么第一子层在不同区域的颜色相同或不同，且第三子层及以后的浆料是常规颜色的浆料。如果第一覆裹层701是按前述方式二的方式铺设的，那么第一子层在不同区域的颜色相同或不同，该第一子层的厚度与所述档线的高度相同，第一子层之上的喷射砂为常规颜色的喷射砂。上述档线的高度较小，一般1-2mm左右，该档线相当于墙板内的加强筋，因而其不但不会降低墙板本身的强度还会增强墙板的强度。上述喷射砂为短纤维布、浆料和颜色涂料的混合体，该短纤维布为打碎的纤维布。该纤维布布料可以为碳纤维、玻璃纤维或尼龙纤维等等；纤维布可以为粗纤维布或细纤维布，该细纤维布规格为5*5即1cm内有5根经线，所述粗纤维布为5目交织布。该浆料可以为FLC、石膏、混凝土或水泥等等。由上述的技术方案可见，使用上述工艺生产出的建筑墙板，生产工艺简便，生产时间短，且能够在生产墙板的同时一次性的制造出各种所需的图案。经权威部门检测，当上述墙板的浆料为FLC，纤维布为玻璃纤维，采用上述第一种方式铺设覆裹层时，对于规格为1220*2440*15mm墙板，其检测结果是，其压缩强度为90MPa，远远大于国家规定的≥50MPa，其弯曲强度在干燥情况下为25.5MPa，水饱和情况下为38.1MPa，均远远大于国家规定的≥7Mpa。而且，经权威部门检测，上述墙板的甲醛释放量为0.1mg/L，远远小于国家规定的≤1.5mg/L。上述墙板的外照射指数、内照射指数均远远好于国家规定的标准值。可见，应用本发明实施例提供的生产建筑墙板的工艺方法，不仅工艺简便，生产时间短，且能够在生产墙板的同时一次性的制造出各种所需的图案，而且，所生产的墙板的整体强度远远大于国家标准的强度，且无毒、环保，因而，生产成本相对低。再有，由于第一、二覆裹层将填充物裹在中间，因而，本申请的墙板还具有很好的隔热、隔声、防火、防水、无味、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、使用寿命长等特点，在填充物是发泡保温材料的情况下，由于其隔热、保温效果好，因而该墙板还具有很好的节能效果。再有，由于一块墙板本身的面积几乎等于待建房屋一面墙、或一间房屋屋顶的面积，因而其在实际应用中，增大了建筑的使用面积，且具有很好的抗震性。且，由于在建造房屋时只需整块墙板的拆装，因而其可以重复使用，即当拆除了应用本申请实施例所提供的墙板所搭建的房屋后，可以应用拆除下来墙板在其他地方重新搭建所需的房屋，因而进一步降低了建造房屋的材料成本及时间成本。由于应用本申请实施例所提供方法生产出的建筑墙板的重量只有传统墙板重量的十分之一，因而应用本申请实施例的生产工艺所生产出的墙板还具有高强质轻的特点。经相关实验，应用本申请实施例所提供的墙板，可以不用其他钢材框架等轻松建筑四层以下的建筑物，且牢固可靠。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。