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一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta

一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta

  • 专利类型:发明专利
  • 有效期:2021-10-27至2023-10-27
  • 发布日期:2021-10-27
  • 技术成熟度:详情咨询
交易价格: ¥面议
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  • 技术(专利)类型 发明专利
  • 申请号/专利号 201210353144.6 
  • 技术(专利)名称 一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta 
  • 项目单位 北京工业大学
  • 发明人 蒋毅坚 徐宏 马云峰 王越 
  • 行业类别 人类生活必需品
  • 技术成熟度 详情咨询
  • 交易价格 ¥面议
  • 联系人 黄女士
  • 发布时间 2021-10-27  
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    项目简介

    本发明属于Ti:Ta2O5晶体生长领域,涉及一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta2O5晶体的方法。


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  • 02

    说明书

    技术领域
    本发明属于Ti:Ta2O5晶体生长领域,涉及一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta2O5晶体的方法。技术背景晶体材料在科学技术发展中起着十分重要的作用,是信息时代的重要基石,也是发展高技术的物质基础。主要的晶体制备技术主要有:熔体生长,溶液生长,气相生长,固相生长。无坩埚生长方法作为一种新型无坩埚晶体生长方法,具有无需坩埚,污染少,生长速度快等优点,对于一些难以生长(包含提拉法不能生长的晶体)、易污染的晶体,显示出很大的优越性。浮区法是在生长的晶体与多晶棒之间有一段熔区,该熔区由表面张力所支撑。熔区自上而下,或者自下而上移动,以完成结晶过程。浮区法无需坩埚、无污染、生长速度快,适合生长高熔点的晶体。能够提供高质量、小尺寸的晶体,便于控制组分。应用面广,可用于氧化物、半导体、金属间化合物等多类材料,尤其是熔体反应强烈的晶体。该方法的主要优点是不需要坩埚,生长的晶体纯度很高,并且掺杂均匀。也由于加热不受坩埚熔点的限制,在生长高熔点材料方面有独特的优势。与提拉法相比,研究材料的领域就宽广了许多。浮区法为研究多体系、高熔点、合成难的晶体研究提供了一种新的研究方法和途径。由于器件的小型化、集成化,对晶体尺寸要求越来越小。浮区法在晶体生长方面获得了很多的应用。Ta2O5(Tantalum Pent-oxide)是重要的介电材料和光波导材料,同时由于其易与半导体集成电路工艺相兼容,已成为新一代动态随机存储器(DRAM)的热门候选材料。生长出高介电常数的掺杂后Ta2O5基晶体并研究其物理性质随晶向的关系,对于开发高性能Ta2O5基器件和高κ材料将提供拥有自主知识产权的技术基础具有重要意义。然而,Ta2O5的熔点接近1900℃,采用传统的生长技术难以得到Ti:Ta2O5晶体,使得对Ti:Ta2O5物理性质的研究遇到了困难。目前,对Ti:Ta2O5的研究主要集中在制备Ti:Ta2O5薄膜上,关于Ti:Ta2O5晶体生长的文献很少。迄今为止,还没有见到采用浮区法生长大尺寸Ti:Ta2O5晶体的报道。使用坩埚法生长晶体,由于其条件局限,生长周期长,成本高,而且实验条件要求苛刻,仪器设备复杂,操作复杂,在生长高熔点晶体方面受到一定的限制。无坩埚法生长晶体无需坩埚、无污染、生长速度快,能够提供高质量、小尺寸的晶体,便于控制组分。与提拉法相比,研究材料的领域就宽广了许多。无坩埚生长方法不仅丰富了晶体生长的手段、缩短了晶体生长的周期,还为研究多体系、高熔点、合成难的晶体研究提供了一种新的研究方法和途径。人工无坩埚快速生长大尺寸Ti:Ta2O5晶体、并且提高其介电常数的技术依然是个挑战也是一个研究热点。至于此,本发明尝试了使用光学浮区法快速生长厘米量级、无宏观缺陷、高质量Ti:Ta2O5晶体的无坩埚生长技术。
    发明内容
    本发明的目的是克服现有大尺寸厘米量级Ti:Ta2O5晶体生长技术中存在的空白,用光学浮区法生长出大尺寸(直径是厘米级)、无宏观缺陷的Ti:Ta2O5晶体不仅是重要的科学问题,对于开发高性能Ta2O5基器件和高介电材料(又称高κ材料)方面将提供拥有自主知识产权的技术基础。本发明提供一种浮区法快速生长大尺寸(厘米级)Ti:Ta2O5晶体的方法。一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta2O5晶体的方法,包括以下步骤:(1)配料和料棒制备:将高纯(不低于99.99%)符合化学计量比的TiO2和Ta2O5粉料经过混合球磨、预烧;将预烧后的多晶粉料装入橡胶管中,然后放入等静压下压制成棒状的多晶棒;(2)料棒和籽晶安装:将步骤(1)压制好的一根多晶棒固定在单晶炉的中轴线上部料棒杆上作为料棒,将另一根多晶棒放入中轴线的下部作为籽晶,籽晶和料棒在竖直方向成一条直线,调节料棒和籽晶的位置,使其接触,接触点与卤素灯处于同一水平线上;(3)晶体生长:设置升温速率,用0.5-1h升温至料棒和籽晶融化,调整料棒和籽晶的转速和旋转方向,待形成稳定溶区后接种;通过聚焦镜的移动,形成组分过冷,实现结晶;(4)降温冷却:设置降温时间,将生长完的晶体冷却至室温。本发明技术中优选的是所述步骤(1)中TiO2掺杂Ta2O5化学计量比范围是:TiO2占掺杂的Ta2O5的摩尔百分比不高于10at%,粉料的预烧温度为1350℃,预烧时间为12~24小时。本发明技术中优选的是所述步骤(3)的晶体生长过程中,料棒和籽晶的旋转方向为反向,旋转速度为10~30rpm,设置晶体生长速度进行晶体生长,晶体生长速度为3-8mm/h。本发明技术中优选的是所述步骤(4)中降温时间为0.5~1.5h。本发明无坩埚快速生长大尺寸Ti:Ta2O5(厘米级)晶体的技术关键在于:由于Ti:Ta2O5晶体比较高的熔点,以及高温到低温要经历不同的相变,使得生长高质量的Ti:Ta2O5晶体存在很多困难。根据晶体生长基础理论,过冷度是结晶的驱动力。只有当固液界面处的过冷度ΔT>0时,才能实现结晶,从而实现晶体生长。浮区法在晶体生长的过程中的降温过程,是通过聚焦镜的移动,或者上下棒的移动,使熔区远离聚焦点,使熔区温度下降,从而实现结晶。即生长速率是晶体结晶的主要调节因素。浮区法生长大尺寸Ti:Ta2O5晶体生长工艺条件摸索:包括多晶料棒烧结温度的确定,以及调节生长速率、旋转速率、晶体生长所需功率输出。只有合适的晶体生长工艺,才能利用浮区法生长出大尺寸、高质量、无宏观缺陷的Ti:Ta2O5晶体。无坩埚快速生长大尺寸高介电常数Ti:Ta2O5晶体工艺条件的摸索是本发明的重点,并以此研究其物理性质随晶向的关系。因此,用浮区法生长出Ti:Ta2O5晶体不仅是重要的科学问题,对于开发高性能Ta2O5基器件和高介电材料(又称高κ材料)方面将提供拥有自主知识产权的技术基础。浮区法生长Ti:Ta2O5晶体周期短,耗能低,而且实验条件要求宽松,仪器设备简单,操作容易。与现有工艺相比,本发明工艺的明显优点:1、克服现有Ti:Ta2O5晶体生长技术中存在的空白,用浮区法生长出大尺寸(厘米级)、无宏观缺陷的Ti:Ta2O5晶体。2、本技术所使用的料棒不需要制备成陶瓷,只要预烧后制成料棒即可;并且籽晶用料棒和晶体都可,大大降低了能耗。3、本技术不需要坩埚,在空气环境下即可生长,晶体生长方法操作简单,可重复性强,成本相对较低。4、生长速度,是其他晶体生长方法无法达到的,生长周期短,制备效率高,能够快速生长厘米量级、无宏观缺陷、高质量Ti:Ta2O5晶体。5、本工艺制备的Ti:Ta2O5晶体没有气泡、云层、包裹体等宏观缺陷。粉末X射线衍射图衍射峰非常尖锐,表明晶体生长质量很好。6、采用无坩埚晶体生长技术,避免了高温熔体对坩埚的腐蚀问题,消除了坩埚带来的潜在污染。
    附图说明
    图1是对比例1及本发明实施例1-4所得Ti:Ta2O5晶体的晶体形貌图;图2是对比例1及本发明实施例1-4所得Ti:Ta2O5晶体的XRD粉末衍射图像;图3是对比例1及本发明实施例1-4所得Ti:Ta2O5晶体表面的Raman显微图像。
    具体实施方式
    本发明一种无坩埚快速生长厘米量级Ti:Ta2O5晶体的方法的生长装置——四椭球光学浮区炉(Crystal Systems Co.,10000H-HR-I-VPO-PC)。从晶体的形貌图1,我们看以看出晶体透明,晶体质量较高,直径为5-10mm,长度为60-100mm。晶体的XRD粉末衍射图像见图2,可以看出,衍射峰非常尖锐,晶体生长质量很好。从晶体的Raman显微图像3可以看出,掺杂之后的晶体峰位有明显变化,说明掺杂之后,晶体结构发生变化,这也是介电常数得到提高的微观表征之一。以下实施例所用原料TiO2和Ta2O5的纯度不低于99.99%。对比例1(1)配料和料棒制备:将高纯原料TiO2和Ta2O5粉料按照化学计量比0at%进行混合,然后进行机械混合;放入高温预烧炉中,预烧温度为1350℃,预烧时间为12小时,获得多晶粉料。将预烧后的多晶粉料装入橡胶管中,然后放入等静压下压制成棒状的多晶棒;(2)料棒和籽晶安装:将压制好的多晶棒固定在单晶炉的中轴线上部料棒杆上作为料棒,并将多晶棒放入中轴线的下部作为籽晶,籽晶和料棒在竖直方向成一条直线,调节料棒和籽晶的位置,使其接触,接触点与卤素灯处于同一水平线上;(3)晶体生长:设置升温速率,用0.5-1h升温至料棒和籽晶融化,调整料棒和籽晶的旋转方向为反向,旋转速度分别为15rpm,待形成稳定溶区后接种;然后设置晶体生长速度为8mm/h进行晶体生长;(4)降温冷却:设置降温时间,将生长完的晶体经过降温时间为0.5h,冷却至室温;在室温、1MHz条件下,生长出的Ti:Ta2O5晶体的介电常数沿生长方向和(001)方向分别为81.17和25.04。实施例1(1)配料和料棒制备:将高纯原料TiO2和Ta2O5粉料按照化学计量比3at%进行混合,然后进行机械混合;放入高温预烧炉中,预烧温度为1350℃,预烧时间为14小时,获得多晶粉料。将预烧后的多晶粉料装入橡胶管中,然后放入等静压下压制成棒状的多晶棒;(2)料棒和籽晶安装:将压制好的多晶棒固定在单晶炉的中轴线上部料棒杆上作为料棒,并将多晶棒放入中轴线的下部作为籽晶,籽晶和料棒在竖直方向成一条直线,调节料棒和籽晶的位置,使其接触,接触点与卤素灯处于同一水平线上;(3)晶体生长:设置升温速率,用0.5-1h升温至料棒和籽晶融化,,调整料棒和籽晶的旋转方向为反向,旋转速度分别为20rpm,待形成稳定溶区后接种;然后设置晶体生长速度为5mm/h进行晶体生长;(4)降温冷却:设置降温时间,将生长完的晶体经过降温时间为1h,冷却至室温;在室温、1MHz条件下,生长出的Ti:Ta2O5晶体的介电常数沿生长方向和(001)方向分别为296.72和36.73。实施例2(1)配料和料棒制备:将高纯原料TiO2和Ta2O5粉料按照化学计量比5at%进行混合,然后进行机械混合;放入高温预烧炉中,预烧温度为1350℃,预烧时间为16小时,获得多晶粉料。将预烧后的多晶粉料装入橡胶管中,然后放入等静压下压制成棒状的多晶棒;(2)料棒和籽晶安装:将压制好的多晶棒固定在单晶炉的中轴线上部料棒杆上作为料棒,并将多晶棒放入中轴线的下部作为籽晶,籽晶和料棒在竖直方向成一条直线,调节料棒和籽晶的位置,使其接触,接触点与卤素灯处于同一水平线上;(3)晶体生长:设置升温速率,用0.5-1h升温至料棒和籽晶融化,,调整料棒和籽晶的旋转方向为反向,旋转速度分别为25rpm,待形成稳定溶区后接种;然后设置晶体生长速度为3mm/h进行晶体生长;(4)降温冷却:设置降温时间,将生长完的晶体经过降温时间为1.5h,冷却至室温;在室温、1MHz条件下,生长出的Ti:Ta2O5晶体的介电常数沿生长方向和(001)方向分别为711.34和35.58。实施例3(1)配料和料棒制备:将高纯原料TiO2和Ta2O5粉料按照化学计量比8at%进行混合,然后进行机械混合;放入高温预烧炉中,预烧温度为1350℃,预烧时间为18小时,获得多晶粉料。将预烧后的多晶粉料装入橡胶管中,然后放入等静压下压制成棒状的多晶棒;(2)料棒和籽晶安装:将压制好的多晶棒固定在单晶炉的中轴线上部料棒杆上作为料棒,并将多晶棒放入中轴线的下部作为籽晶,籽晶和料棒在竖直方向成一条直线,调节料棒和籽晶的位置,使其接触,接触点与卤素灯处于同一水平线上;(3)晶体生长:设置升温速率,用0.5-1h升温至料棒和籽晶融化,,调整料棒和籽晶的旋转方向为反向,旋转速度分别为20rpm,待形成稳定溶区后接种;然后设置晶体生长速度为3mm/h进行晶体生长;(4)降温冷却:设置降温时间,将生长完的晶体经过降温时间为1h,冷却至室温;在室温、1MHz条件下,生长出的Ti:Ta2O5晶体的介电常数沿生长方向和(001)方向分别为576.96和38.21。实施例4(1)配料和料棒制备:将高纯原料TiO2和Ta2O5粉料按照化学计量比10at%进行混合,然后进行机械混合;放入高温预烧炉中,预烧温度为1350℃,预烧时间为24小时,获得多晶粉料。将预烧后的多晶粉料装入橡胶管中,然后放入等静压下压制成棒状的多晶棒;(2)料棒和籽晶安装:将压制好的多晶棒固定在单晶炉的中轴线上部料棒杆上作为料棒,并将多晶棒放入中轴线的下部作为籽晶,籽晶和料棒在竖直方向成一条直线,调节料棒和籽晶的位置,使其接触,接触点与卤素灯处于同一水平线上;(3)晶体生长:设置升温速率,用0.5-1h升温至料棒和籽晶融化,,调整料棒和籽晶的旋转方向为反向,旋转速度分别为30rpm,待形成稳定溶区后接种;然后设置晶体生长速度为3mm/h进行晶体生长;(4)降温冷却:设置降温时间,将生长完的晶体经过降温时间为1.5h,冷却至室温;在室温、1MHz条件下,生长出的Ti:Ta2O5晶体的介电常数沿生长方向和(001)方向分别为417.04和40.96。

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