一种超声波加热复底压鞋机及制鞋流水线

本实用新型公开了一种超声波加热复底压鞋机，包括超声波装置和主机部，所述超声波装置上设置有鞋底模具且驱动其震动，所述主机部设置有液压部，所述液压部驱动压头杆移动和下压动作，所述压头杆端部设置有压头，所述压头工作时被下压至所述鞋底模具上进行压合工作。本实用新型提供了一种超声波加热复底压鞋机，从而极大地提高了产品的质量，提高可靠性，提升了企业的效率，还降低了企业的生产成本。

一种超声波加热复底压鞋机及制鞋流水线

技术领域

本实用新型属于制鞋工艺中的成型技术领域，尤其涉及一种超声波加热复底压鞋机和利用该机器的制鞋流水线。

背景技术

现今的鞋企都是采用烤箱加热斜底和鞋面上的胶水，依赖复底工人的经验和手法，从而是鞋底与鞋面粘合。

现有的方法，过度依赖人为经验，没有可靠的标准，会导致鞋底与鞋面欠胶现象。而传动的压底机在施压过程中无法进行加热，鞋底和鞋面的温度降低后再进行施压，是无法粘合的，这就失去了压机施压的意义。此外，由于鞋底与鞋面存在款式差异性，传统压机并不能够完全压紧鞋底与鞋面的接触面。

由于存在以上的技术问题，导致制鞋工艺后续的复杂流程，大大增加了企业成本，降低了企业的效率，还导致了产品的质量无法提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种超声波加热复底压鞋机和利用该机器的制鞋流水线，从而极大地提高了产品的质量，提高可靠性，提升了企业的效率，还降低了企业的生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种超声波加热复底压鞋机，包括超声波装置和主机部，所述超声波装置上设置有鞋底模具且驱动其震动，所述主机部设置有液压部，所述液压部驱动压头杆移动和下压动作，所述压头杆端部设置有压头，所述压头工作时被下压至所述鞋底模具上进行压合工作。

一条制鞋流水线，包括流水线传送带，所述传送带侧边设置有所述超声波加热复底压鞋机，所述超声波加热复底压鞋机前方的传送带两侧设置有面胶工位和底胶工位，所述超声波加热复底压鞋机后方的传送带两侧设置有操作工位。

本实用新型提供了一种超声波加热复底压鞋机，利用超声波的高频震动，在通过换能器将震动传递到对应的鞋底模具。而鞋底和鞋面率先按照鞋子的设计进行契合，鞋底模具将震动传递给鞋底，而鞋面通过鞋楦施加压力的情况下，鞋底与鞋面之间会在高频震动下产生高温，加热涂在鞋底与鞋面之间的胶水，从而使鞋底与鞋面完成粘合。本装置能够极大地提高了产品的质量，提高可靠性，提升了企业的效率，还降低了企业的生产成本。

本实用新型还提供了利用该机器的制鞋流水线，将单条流水线上所需要的工人进行了精简，从而提升了企业的生产效率；使得企业在原有的办公场地上能够配置更多的流水线，扩大了产能。

本实用新型的实施例提供一种超声波加热复底压鞋机，利用超声波的高频震动，在通过换能器将震动传递到对应的鞋底模具。而鞋底和鞋面率先按照鞋子的设计进行契合，鞋底模具将震动传递给鞋底，而鞋面通过鞋楦施加压力的情况下，鞋底与鞋面之间会在高频震动下产生高温，加热涂在鞋底与鞋面之间的底模具上的鞋楦，鞋面套于鞋楦上。

利用上述流水线进行制鞋工作时，先将鞋面通过抓帮工艺，然后固定在鞋楦上，再传送带输送至面胶工位，由该处的工人在鞋面上上胶。传送带同时将鞋底输送至底胶工位，由该处的工人在鞋底上上胶。接着鞋面和鞋底被传送带继续输送，输送至操作工位处，上过胶的鞋面和鞋底在传送到操作工位处时，胶水处于干透状态。操作工位上的工人将鞋底放在鞋底模具内，再将上好胶的鞋面也放在鞋底上，完成契合，之后启动压鞋机工作。压鞋机驱动压头杆和压头下移，压头压住鞋楦并施加一定的压力。与此同时，超声波装置进行工作，换能器将高频电信号号转化成高频机械振动传递给鞋底模具，通过鞋底模具将振动波再传给鞋底，鞋底与鞋面之间就会受到振动磨擦并受到压力挤压会产生高温，实现加热作用。加热完成之后，这样其间的胶水受热产生粘性，就完成复底。

本装置的超声波装置2，先将市电转换成高频的交流电，产生电信号与换能器进行匹配工作。换能器接收超声波装置所产生的高频型号，转换成高频的机械振动，从而将这种机械振动传递至鞋底模具上。鞋底模具带动鞋底振动，此时压头压住鞋楦，鞋面和鞋底之间产生高度的摩擦，从而产生高温，从而实现加热功能。

传统的制鞋工艺，通过加热鞋底和鞋面，需要将胶水加热到较高的温度，大致为75摄氏度，才具有粘合力。采用人工复底会存在复合位置不够精确，复合不到位的情况。传统制鞋工艺，鞋底经过烘箱加热容易产生形变，材料不同会发生变长或变短的情况，这样给人工复底增加难度和工作强度，鞋子也不美观。

而采用本装置，可在胶水为常温的情况下，事先将鞋子放在模具内，在摆放就位后，再进行加热粘合，速度更快，复合位置更精准。通过本装置制作的鞋子，外观更为美观，提升产品合格率，产品质量获得提高。由于粘合效果好，降低了欠胶的情况，就无需进行后续的补胶再加热压边的工作。因此减少了单条流水线上需要配置的工人，从而提升了企业的生产效率。

与传统制鞋流程相比，利用本装置能够单条流水线上的减少人员配置，从而提升生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。