一种碱性含六价铬废渣湿法解毒方法

本发明属于铬化工和铬盐清洁生产技术领域，具体涉及到一种碱性含六价铬废渣的湿法解毒方法。本发明首先将铬渣浆化后调节浆料pH在7-10之间，在温度为20-150℃下，向浆化完全的浆料中加入稳定剂和还原剂，将六价铬还原为三价铬，其能够长期稳定的存在于铬渣中。所得铬渣浸出毒性符合环保部颁布的国家环境保护行业标准，浸出毒性＜3mg/L。与现有技术相比，本发明流程简单，还原剂用量少，成本低且六价铬还原彻底，不反弹，还原反应温度低，适合于工业化生产，具有较好的推广应用前景。

1.一种碱性含六价铬废渣湿法解毒方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将铬渣浆化得到浆料；(2)调节上述浆料pH至7～10；(2’)将步骤(2)得到的浆料过滤、水洗，得到低浓度六价铬铬渣，将其浆化得到浆料；(3)向得到的浆料中加入稳定剂和还原剂，发生还原反应，六价铬还原为三价铬，过滤得到合格铬渣；其中，所述铬渣为碱性含六价铬废渣，步骤(2)中通过加酸调节浆料pH值。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)前进行如下预处理：将铬渣浆化，过滤浆料并水洗，得到低浓度六价铬铬渣。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述浆化在搅拌条件下进行；所述浆化温度为20～150℃，所述浆化时间为0.5～5h。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述浆化温度为30～120℃。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述浆化的温度为50～100℃。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述浆化的时间为0.8～3h。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述浆化的时间为1h。
8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述浆料的液固比为3:1～10:1。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述浆料的液固比为4:1～8:1。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述浆料的液固比为4:1或5:1。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸为无机酸。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述酸选自碳酸、硫酸、盐酸、硝酸中的一种或者至少两种的混合物。
13.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述还原剂为亚铁化合物，所述还原剂的添加量为其理论添加量的1～2倍。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述还原剂选自硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、氯化亚铁、FeBr₂、Fe(NO₃)₂、FeO、FeS中的一种或者至少两种的混合物。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述还原剂选自硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、氯化亚铁中的一种或者至少两种的混合物。
16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述还原剂的添加量为其理论添加量的1.1～1.8倍。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述还原剂的添加量为其理论添加量的1.2～1.6倍。
18.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述稳定剂为含木质素磺酸盐的物质，所述稳定剂的添加量为其理论添加量的5～100％。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述稳定剂为木质素磺酸盐。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述稳定剂为木质素磺酸钠或/和木质素磺酸钙。
21.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述稳定剂的添加量为其理论添加量的10～90％。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述稳定剂的添加量为其理论添加量的20～80％。
23.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述还原反应的温度为20～150℃。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于，所述还原反应的温度为30～120℃。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所述还原反应的温度为40～100℃。
26.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述还原反应的时间为
0.2～10h。
27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述还原反应的时间为0.5～8h。
28.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述还原反应的时间为0.5～3h。