夹具与吸附相结合的新型夹具系统

本实用新型公开了夹具与吸附相结合的新型夹具系统，包括定位台和木头垫块，所述定位台正面右侧的顶部开设有第一定位孔，所述定位台正面的四周均开设有第一台阶孔，所述定位台正面的中部开设有第二定位孔，所述木头垫块正面的四周均开设有第二台阶孔，所述木头垫块的中部开设有预留孔，所述预留孔的内部开设有伸缩孔，所述定位台正面右侧的底部设置有纹理。本实用新型通过吸附的台面平铺白色亚克力板（长宽以台面大小相符即可，厚度大概18mm左右），白色亚克力板上钻上相应的圆孔进行定位，并钻第二定位孔进行吸附夹具底座；夹具底座（可为木头底座，底座有相应孔位进行定位），夹具底座上面为气压缸，使用螺丝进行紧固

1.夹具与吸附相结合的新型夹具系统，包括定位台(1)和木头垫块(2)，其特征在于：所述定位台(1)正面右侧的顶部开设有第一定位孔(4)，所述定位台(1)正面的四周均开设有第一台阶孔(3)，所述定位台(1)正面的中部开设有第二定位孔(9)，所述木头垫块(2)正面的四周均开设有第二台阶孔(5)，所述木头垫块(2)的中部开设有预留孔(6)，所述预留孔(6)的内部开设有伸缩孔(7),所述定位台(1)正面右侧的底部设置有纹理(8),所述第一定位孔(4)的内部贯穿设置有螺丝，且可与亚克力板与吸附底座进行连接,所述第一台阶孔(3)的内部固定安装螺丝与外置气压缸进行连接,所述第二台阶孔(5)的内部固定安装螺丝使木头块与气压缸上部进行连接。

夹具与吸附相结合的新型夹具系统

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为夹具与吸附相结合的新型夹具系统。

背景技术

现有这种大台面的数控CNC设备是以吸附为主(靠真空泵吸附木质物料进行加工)，只适用于较大物料，较小物料无法吸附牢固，从而导致较小物料无法用这类设备进行加工，缺陷如下：较小较窄物料无法加工；设备利用率低；产品开发受到加工限制；单位需投入大量资金解决，因此需要对上述存在的缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供夹具与吸附相结合的新型夹具系统，具备对设备进行了质的飞跃，实用性更高，更多样的优点，解决了此类小窄型产品无法在此类吸附大台面设备上加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹具与吸附相结合的新型夹具系统，包括定位台和木头垫块，所述定位台正面右侧的顶部开设有第一定位孔，所述定位台正面的四周均开设有第一台阶孔，所述定位台正面的中部开设有第二定位孔，所述木头垫块正面的四周均开设有第二台阶孔，所述木头垫块的中部开设有预留孔，所述预留孔的内部开设有伸缩孔，所述定位台正面右侧的底部设置有纹理，所述第一定位孔的内部贯穿设置有螺丝，且可与亚克力板与吸附底座进行连接，所述第一台阶孔的内部固定安装螺丝与外置气压缸进行连接，所述第二台阶孔的内部固定安装螺丝使木头块与气压缸上部进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过吸附的台面平铺白色亚克力板(长宽以台面大小相符即可，厚度大概18mm左右)，白色亚克力板上钻上相应的圆孔进行定位，并钻第二定位孔进行吸附夹具底座；夹具底座(可为木头底座，底座有相应孔位进行定位)，夹具底座上面为气压缸，使用螺丝进行紧固。

2、本实用新型通过根据台面大小位置选择不同类型的底座或者类似设计，原理相同，只是气压缸固定空位整体移动；气压缸孔位需要和定位台上的孔位相符，而气压缸的伸缩行程根据产品厚度一般为 20-35mm即可，而预留孔是用来为气压缸上部突出圆留出空间使气压缸上突出圆陷入木头块内，伸缩孔是为气压缸伸缩铁杆留出上下伸缩空间，第二台阶孔是为上螺丝使木头和气压缸上部连接紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型木头垫块结构正视图；

图3为本实用新型木头垫块结构左视图。

图中：1、定位台；2、木头垫块；3、第一台阶孔；4、第一定位孔；5、第二台阶孔；6、预留孔；7、伸缩孔；8、纹理；9、第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，夹具与吸附相结合的新型夹具系统，包括定位台 1和木头垫块2，定位台1正面右侧的底部设置有纹理8，通过根据台面大小位置选择不同类型的底座或者类似设计，原理相同，只是气压缸固定空位整体移动；气压缸孔位需要和定位台1上的孔位相符，而气压缸的伸缩行程根据产品厚度一般为20-35mm即可，而预留孔6 是用来为气压缸上部突出圆留出空间使气压缸上突出圆陷入木头块内，伸缩孔7是为气压缸伸缩铁杆留出上下伸缩空间，第二台阶孔5 是为上螺丝使木头和气压缸上部连接紧密，定位台1正面右侧的顶部开设有第一定位孔4，第一定位孔4的内部贯穿设置有螺丝，且可与亚克力板与吸附底座进行连接，定位台1正面的四周均开设有第一台阶孔3，第一台阶孔3的内部固定安装螺丝与外置气压缸进行连接，定位台1正面的中部开设有第二定位孔9，木头垫块2正面的四周均开设有第二台阶孔5，第二台阶孔5的内部固定安装螺丝使木头块与气压缸上部进行连接，木头垫块2的中部开设有预留孔6，预留孔6 的内部开设有伸缩孔7，通过吸附的台面平铺白色亚克力板长宽以台面大小相符即可，厚度大概18mm左右，白色亚克力板上钻上相应的圆孔进行定位，并钻第二定位孔9进行吸附夹具底座；夹具底座可为木头底座，底座有相应孔位进行定位，夹具底座上面为气压缸，使用螺丝进行紧固，气压缸伸缩杆上使用铁圆柱进行锁紧(长度通过物料厚度进行确定)；夹具压片(压片两侧厚度不同，可通过旋转进行调节所压物料厚度，材质可选用耐磨硬度高点的，比如：尼龙，电木等)；气压缸进气出气通过气管进行连接至气阀处通过气阀进行来调节回换气的进出，底座下面使用黑色海绵胶条(宽10mm，厚度1.5mm)在木块下面一周贴上确保底座下面的亚克力板(需在对应底座位置打孔漏气)与底座真空泵相吸附不漏气。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，木头垫块2上面可进行粘小木头块进行定位要加工的产品位置，木头靠档位置通过程序编辑走刀路线进行确定，气管连接在气压缸自带的两个通气孔上，每个通气孔需连接三通一个连接插进本气压缸孔内，(一个连接上一个气压缸气孔，另一个连接下一个气压缸气孔，第一个气压缸连接手拉阀进行换气伸缩或者下降，每组或者一个产品只需要一个手拉阀进行换气切换，手拉阀固定在大台面的前端，方便操作人员进行操作，气路线从台面下部引致总气源处，此气源独立，并方便气源管理在手拉阀处设置一个气阀开关方便气阀管控)。

此设计可针对较小物料，当夹具在物料外侧时，加工物料里测，当夹具在物料里侧时，可加工物料外侧，实现里外侧全部加工完毕，可根据产品长短进行灵活移动夹具的位置，夹具的基准靠档位置无需改变，通过夹具长宽方向移动实现不同物料的加工，物料基准靠档进行加工时需通过程序进行准确定位划处基准位置，再粘上木头靠档进行定位。

此夹具系统设计完毕后为确保长期耐用，需对木头底座以及木头垫块 2进行喷底漆进行防潮，为了方便识别可进行编号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。