1.一种钛酸钡压电陶瓷,其特征在于:是以BaCO3和TiO2为主要原料,以钙相、锆相和钴相作为掺杂剂制备而成;所述钙相、锆相和钴相分别是CaCO3、ZrO2和Co2O3;BaCO3、TiO2、CaCO3、ZrO2的摩尔比为(Ba0.85Ca0.15)(Zr0.1Ti0.9)O3,Co2O3的质量百分比含量为0.05wt%;所述钛酸钡压电陶瓷通过如下方法制备:(1)配料:取所述主要原料和掺杂剂,分别烘干,备用;(2)混料:将烘干的主要原料和掺杂剂混合,拌匀,得混合物;(3)合成:将混合物在1160-1280℃的环境中煅烧3-4h,随炉自然冷却后得合成物;(4)粉碎:将合成物粉碎,得粉末,然后将粉末烘干,得烘干的粉末;(5)成型:在烘干的粉末中加入粘结剂,使其粘合,然后压成圆片;(6)烧结:在1350-1500℃下保温四小时,随炉自然冷却后取出,得烧结物;(7)被电极及极化处理:将烧结物进行被电极和极化处理,得钛酸钡压电陶瓷;所述步骤(5)中,粘结剂为石蜡,加入石蜡的量为烘干粉末总重量的5-6%。
2.如权利要求1所述的钛酸钡压电陶瓷,其特征在于:所述制备方法具体如下:(1)配料:取所述主要原料和掺杂剂,分别在100℃的烘箱里烘8h,烘干,备用;(2)混料:将烘干的主要原料和掺杂剂混合,拌匀,得混合物;(3)合成:将混合物在1200-1250℃的环境中煅烧3-4h,然后随炉自然冷却,得合成物;(4)粉碎:将合成物粉碎,得粉末,然后将粉末烘干,得烘干的粉末;(5)成型:在烘干的粉末中加入粘结剂,使其粘合,然后在20 MPa 的压力下压成直径为13mm的圆片;(6)烧结:在1400-1460℃下保温四小时,随炉自然冷却后取出,得烧结物;(7)被电极及极化处理:将烧结物进行被电极和极化处理,得钛酸钡压电陶瓷。
3.如权利要求1所述的钛酸钡压电陶瓷,其特征在于:所述步骤(4)中,粉末的粒度为10μm。
4.如权利要求1所述的钛酸钡压电陶瓷,其特征在于:步骤(7)中,所述的被电极及极化处理是先在烧结物的两面涂上银浆,然后施行电极进行极化。
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