1.一种环境友好型化学镀镍的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)将配制好的基础镀液放入恒温水浴中搅拌加热升温至85~90℃;2)将镀片经过打磨、除油、水洗、表面活化、再次水洗工序,实现前处理;3)将经过前处理的镀片放入基础镀液中进行化学镀镍;4)再将经过化学镀镍的镀片浸入铬酸盐溶液中进行钝化处理;5)将钝化后的镀片用去离子水洗净后擦干,即完成了化学镀镍过程;配制50L基础镀液包括如下步骤;a)将10-15kg六水硫酸镍溶于30-40L去离子水中,溶解完毕后,在搅拌下加入4-5kg一水柠檬酸、1.5-2.5L辅助络合剂和1-1.5g稳定剂,搅拌混合均匀后,用纯水定容至50L,再调节pH值至4.58~4.62,得A液;b)将7-9kg次磷酸钠溶于30-40L去离子水中,溶解完毕后,在搅拌下加入3.5-4kg结晶乙酸钠、3-3.5kg一水柠檬酸、1.4-1.8L辅助络合剂、1.5-2g稳定剂,2-3g 2-乙基己基硫酸钠 及13-18g光亮剂,搅拌混合均匀后,用纯水定容至50L,得B液;c)在搅拌下,将14-16kg一水次磷酸钠于30-40L去离子水中,加入6-7kg结晶乙酸钠、1-2g 2-乙基己基硫酸钠及6-8g光亮剂,搅拌混合均匀后,用纯水定容至50L,得到C液;d)在镀槽中加入5L A液及10L纯水,在搅拌条件下加入10L B液,混合均匀后测试pH值为4.58-4.62,定容至50 L,加热至规定温度即可进行化学镀镍操作;所述的光亮剂为碘化钾及硫酸铜,碘化钾与硫酸铜的质量比为8~15:30~60。
2.根据权利要求1所述的环境友好型化学镀镍的方法,其特征在于:步骤3)中所述的进行化学镀镍,具体是,将镀槽中的基础镀液加热至85-90℃后进行化学镀镍操作;施镀过程中每30 min向镀槽中按1:1的体积比加入A液及C液,每次A液及C液加入的体积总量为基础镀液初始体积量的1-2%,并采用1+1氨水调节pH值。
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