一种集拉制和锻制于一体的微纳喷嘴拉断仪转置

本实用新型公开了一种集拉制和锻制于一体的微纳喷嘴拉锻仪装置，包括底座和背板，在所述背板上设有微针夹持机构、加热丝夹持机构和拉锻针运动机构，其中：所述微针夹持机构设置在背板上部，用于夹持玻璃管一端；所述加热丝夹持机构设置在背板中部，用于对玻璃管进行加热；所述拉锻针运动机构设置在背板下部，用于夹持玻璃管另一端，并带动玻璃管运动进而实现拉制过程；与现有技术相比，本实用新型具有拉制与锻制一体、结构简单、安装方便、使用容易等特点，提高了微纳喷嘴拉锻过程中的可靠性、准确性，解决了传统拉制过程中微纳喷嘴口径不易控制、形变不一、费时费力、产品合格率不高等问题，适合实验室与工厂制作大批量玻璃微纳喷嘴。

1.一种微纳喷嘴拉锻仪装置，包括底座(1)和背板(4)，其特征在于：在所述背板(4)上设有微针夹持机构、加热丝夹持机构和拉锻针运动机构，其中：所述微针夹持机构设置在背板(4)上部，用于夹持玻璃管一端，其包括调节旋钮(9)、支撑板(10)和夹持板(11)，支撑板(10)设置在夹持板(11)上，调节旋钮(9)设置在支撑板(10)上，当调节旋钮(9)向夹持板(11)移动时，可将置于支撑板(10)与夹持板(11)间的玻璃管夹持住；所述加热丝夹持机构设置在背板(4)中部，用于对玻璃管进行加热；所述拉锻针运动机构设置在背板(4)下部，用于夹持玻璃管另一端，并带动玻璃管运动进而实现拉制过程。
2.根据权利要求1所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述拉锻针运动机构包括夹持部、滑动部和驱动装置，其中，所述夹持部用于夹持玻璃管，且夹持部设置在滑动部上，跟随滑动部一起移动，所述驱动装置用于驱动滑动部移动。
3.根据权利要求2所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述夹持部包括夹持旋钮(6)、支撑块(7)和滑台(17)，支撑块(7)设置在滑台(17)上，夹持旋钮(6)设置在支撑块(7)上，当夹持旋钮(6)向滑台(17)移动时，可将置于支撑块(7)与滑台(17)间的玻璃管夹持住。
4.根据权利要求2所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述滑动部包括滑轨(25)、连杆轴承(24)、圆柱连杆(13)和滑台(17)，其中，滑轨(25)设置在背板(4)上，且在滑轨(25)上设置有用于支撑圆柱连杆(13)的连杆轴承(24)，圆柱连杆(13)一端与滑台(17)连接，圆柱连杆(13)另一端与驱动装置连接，滑台(17)设置在滑轨(25)上。
5.根据权利要求2所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述驱动装置包括一端与滑动部连接的联动连接器(20)、电机(16)和丝杠(21)，其中，所述联动连接器(20)的另一端与丝杠(21)上的螺母连接，丝杠(21)上的丝杆与电机(16)的输出轴(27)连接，所述电机(16)通过电机(16)固定板(19)连接在背板(4)上，当电机(16)输出轴(27)转动带动丝杠(21)上的丝杠(21)转动时，丝杠(21)上的螺母带动联动连接器(20)上下移动，进而实现滑动部的上下移动。
6.根据权利要求5所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述驱动装置还包括螺旋测微器，螺旋测微器包括旋钮(18)、标尺(26)、测微器轴承(28)、移动轴(30)、滚珠(29)和固定盖(14)，其中，所述旋钮(18)通过螺纹套接在标尺(26)外，并可绕标尺(26)旋转，标尺(26)固定在固定盖(14)上，固定盖(14)通过支架(15)刚性连接在电机(16)固定板(19)上，在旋钮(18)内腔刚性连接有一移动轴(30)，在移动轴(30)与标尺(26)间设置有测微器轴承(28)，沿移动轴(30)轴向方向上设置有用于放置滚珠(29)的外凹槽(31)，在所述电机(16)的输出轴(27)内腔壁面上沿其轴向方向上设有安放滚珠(29)的内凹槽(32)，所述移动轴(30)通过滚珠(29)连接在电机(16)的输出轴(27)的内腔中；当电机(16)停止运转时，旋转旋钮(18)可带动移动轴(30)的上下移动和转动，移动轴(30)可通过滚珠(29)带动电机(16)的输出轴(27)转动，进而可实现滑动部的上下移动；当电机(16)运转时，电机(16)的输出轴(27)转动会带动移动轴(30)的转动和上下移动，并可将其行程通过标尺(26)显示出来。
7.根据权利要求5所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：在所述背板(4)上设有用于限制滑动部上下行程的上行程限位开关(5)和下行程限位开关(2)，其通过控制器分别与电机(16)的控制端连接。
8.根据权利要求1所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述加热丝夹持机构包括加热凹槽(12)和加热底座(8)，其中加热凹槽(12)设置在加热底座(8)上。
9.根据权利要求8所述的微纳喷嘴拉锻仪装置，其特征在于：所述加热凹槽(12)的形状为圆形、三角形、矩形或棱形。