湿花生出土联合机器

本发明公开了湿花生出土联合机器，涉及农业机械技术领域，包括车体，所述车体的底部安装有驱动装置，所述车体的顶部安装有摘果组件，摘果机，所述摘果机的一侧安装有进料斗，另一侧安装有第二输送装置，所述第二输送装置的下方安装有第三输送装置，所述车体的一侧安装有输送装置，另一侧安装有果实储存组件，所述果实储存组件的一侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件用于粉碎花生稞，所述车体的后表面安装有打捆组件，所述打捆组件用于花生稞打捆，本发明中，湿花生整个采收过程采用机械完成，不需要人工采收，降低农民的工作强度，大大提高了湿花生的采收效率。

技术领域
本发明属于农业机械技术领域，具体涉及湿花生出土联合机器。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械种类多，根据农作物的品种制作专用的加工机械，可以提高农作物采收效率。在花生采收的过程中，通常采用人工将花生出土，人工将花生稞割除，再进行机器摘果，花生采收的过程复杂，采收效率低，此时需要一种湿花生出土联合机器进行采收花生。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提供湿花生出土联合机器，以有效解决上述背景技术中提出的问题，从而有效提高湿花生的采收效率，降低农民的劳动强度。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：湿花生出土联合机器，包括车体，所述车体的底部安装有驱动装置，所述车体的顶部安装有摘果组件，摘果机，所述摘果机的一侧安装有进料斗，另一侧安装有第二输送装置，所述第二输送装置的下方安装有第三输送装置，所述车体的一侧安装有输送装置，另一侧安装有果实储存组件；所述果实储存组件的一侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件用于粉碎花生稞；所述车体的后表面安装有打捆组件，所述打捆组件用于花生稞打捆；所述输送装置的一侧端部安装有安装板，且安装板上安装有犁铲，所述犁铲至少设置有十个，且犁铲呈矩形阵列分布在安装板上。优选的，所述果实储存组件包括果实储存箱，所述果实储存箱的一侧开设有进料口，所述第三输送装置的一端延伸至进料口。优选的，所述粉碎组件包括粉碎机，所述粉碎机上靠近车体的一侧开设有矩形孔，所述第二输送装置的一端延伸至矩形孔。优选的，所述打捆组件包括打捆机，所述打捆机的一侧安装有第一输送装置，另一侧安装有出料管，所述打捆机的底部安装有支撑架，且支撑架上安装有滚轮。优选的，所述安装板的顶部安装有安装架a，且安装架a的一端部安装有扫秧机，所述安装架上靠近犁铲的一侧位置处安装有割台，且割台的一侧安装有割刀。优选的，所述输送装置上通过转轴转动连接有辊筒，所述辊筒的外壁设置有凸起，所述辊筒的至少设置有八个。优选的，所述粉碎机的内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁设置有耐磨涂层。优选的，所述驱动装置的底盘为履带底盘。优选的，所述果实储存箱的一侧设置有出料口，所述出料口为溜槽式出料口。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，车体上安装有打捆机对花生稞进行打捆，出土后的花生采用摘果机进行摘果，最后对去果后剩余的花生稞进行粉碎，粉碎后的花生稞可用于牛羊饲料也可用于新能原燃料，湿花生整个采收过程采用机械完成，不需要人工采收，降低农民的工作强度，大大提高了湿花生的采收效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明车体的结构示意图；图3为本发明打捆机的结构示意图；图4为本发明摘果机的结构示意图；图5为本发明犁铲和输送装置的侧视图；图中：1-扫秧机；1a-安装架；2-第一输送装置；3-打捆机；4-出料管；5- 第二输送装置；6-粉碎机；7-果实储存箱；8-第三输送装置；9-车体；10-进料斗；11-输送装置；12-犁铲；13-摘果机；14-驱动装置；15-支撑架；16-滚轮；17-安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-图5，本发明提供如下技术方案：湿花生出土联合机器，包括车体9，车体9的底部安装有驱动装置14，车体9的顶部安装有摘果组件，摘果机13，摘果机13的一侧安装有进料斗10，另一侧安装有第二输送装置5，第二输送装置5的下方安装有第三输送装置8，车体9的一侧安装有输送装置11，车体9的顶部安装有驾驶舱，驱动装置14采用柴油发动机驱动，输送装置11的一端搭在车体9上，通过螺栓进行固定，另一侧安装有果实储存组件；果实储存组件的一侧安装有粉碎组件，粉碎组件用于粉碎花生稞；车体9的后表面安装有打捆组件，打捆组件用于花生稞打捆；输送装置11的一侧端部安装有安装板17，且安装板17上安装有犁铲12，犁铲12至少设置有十个，且犁铲12呈矩形阵列分布在安装板17上。优选的，果实储存组件包括果实储存箱7，果实储存箱7的一侧开设有进料口，第三输送装置8的一端延伸至进料口。优选的，粉碎组件包括粉碎机6，粉碎机6由电机驱动粉碎辊转动，粉碎辊共有两个，两个粉碎辊将花生稞粉碎，粉碎机6上靠近车体9的一侧开设有矩形孔，第二输送装置5的一端延伸至矩形孔。优选的，打捆组件包括打捆机3，打捆机3的一侧安装有第一输送装置2，另一侧安装有出料管4，打捆机3的底部安装有支撑架15，且支撑架15上安装有滚轮16。优选的，安装板17的顶部安装有安装架1a，且安装架1a的一端部安装有扫秧机1，安装架1a上靠近犁铲12的一侧位置处安装有割台102，且割台102 的一侧安装有割刀101，安装架1a的一端与扫秧机1的两端部安装有液压升降装置，扫秧机1转动后，扫秧机1将割刀101割下的花生稞导向打捆机3，在实际使用中，基于液压升降装置的伸长或者缩短即可，作为另一实施方式，也可选用电动式气缸，在此不进行一一赘述，通过扫秧机1先将暴露在泥土外部的花生稞割除，然后将花生稞扫向第一输送装置2，随着装置在土地上移动，花生稞移动至第一输送装置2上，第一输送装置2将花生稞输送至打捆机3内，经过打捆机3内部的打捆组件将花生稞打捆成块状，便于农民清扫花生稞，装置行进的过程中，犁铲12将土里的花生犁出来，此时花生与土里的花生稞的稞根长在一起，花生和稞根随着犁铲12移动至输送装置11上，然后在辊筒的作用下，粘在花生上的泥土筛选下来，花生和稞根从进料斗10进入摘果机13，摘果机13内部的摘果组件将花生从稞根上摘下来，最后花生稞稞根从第二输送装置上排出，花生从第三输送装置上排出，花生被输送至果实储存箱7的内部，花生稞稞根落在粉碎机6上，粉碎机6将花生稞稞根粉碎。优选的，输送装置11上通过转轴转动连接有辊筒，辊筒的外壁设置有凸起，辊筒的至少设置有八个。优选的，粉碎机6的内部安装有粉碎辊，粉碎辊的外壁设置有耐磨涂层。优选的，驱动装置14的底盘为履带底盘。优选的，果实储存箱7的一侧设置有出料口，出料口为溜槽式出料口。本发明的工作原理及使用流程：使用时，驱动装置14驱动车体9移动，驱动装置14移动到花生地上，湿花生出土联合机器向前行进的过程中，扫秧机将花生稞推送至犁铲12的一旁，随着湿花生出土联合机器的行进，花生稞落在第一输送装置2上，第一输送装置2将花生稞输送至打捆机3内，打捆机3 将花生稞打捆，最后从出料管4排出，犁铲12将土里的湿花生犁出来，湿花生上的泥土经过输送装置11的过程中，泥土落在地面上，湿花生经过输送装置11 被送达进料斗10，湿花生落入摘果机13，摘果机13对湿花生进行摘果，花生从第三输送装置8输送至果实储存箱7内部，摘果后的花生稞从第二输送装置5 输送至粉碎机6内部，花生稞经过粉碎机6粉碎，然后排出。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。