一种有机肥反应装置

本实用新型提供了一种有机肥反应装置，包括反应罐，反应罐的中心设置直立的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，反应罐的下底面中间设置出料口，反应罐的侧壁下方设置有通风口，反应罐的上顶板外侧设置有通气孔，上顶板中间设置有进料口；反应罐的上方设置倾斜放置的输送管道，输送管道内设置搅龙，输送管道的下部设置进料口，输送管道的下部底面设置有排水口，输送管道的上部设置有落料口，落料口与反应罐上方的进料口连接。该有机肥反应装置缩短了有机肥的反应时间，一罐有机肥的发酵时间一般只需要一星期左右时间。

技术领域
本实用新型涉及一种农用机械装置，更具体地说是涉及一种有机肥反应装置。
背景技术
众所周知，在农村农作物的生长离不开肥料帮助，肥料在大类上分为有机肥和无机肥，无机肥对农作物的生长虽有很好的促进作用，但是，无机肥也有一些对人体不利的副作用。现在，随着人们对农副产品口味的要求不断提高，有机肥的使用已经越来越广泛，如鸡粪等。有机肥在使用前要经过一些反应发酵，方能更好地发挥其效用。现有的有机肥多是堆放在空旷的地里待其自然反应发酵，耗费的时间较长，一般都需要几个月至半年的时间，常常会耽搁农作物的需求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可缩短有机肥反应发酵的有机肥反应装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种有机肥反应装置，包括反应罐，反应罐的中心设置直立的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，反应罐的下底面中间设置出料口，反应罐的侧壁下方设置有通风口，反应罐的上顶板外侧设置有通气孔，上顶板中间设置有进料口；反应罐的上方设置倾斜放置的输送管道，输送管道内设置搅龙，输送管道的下部设置进料口，输送管道的下部底面设置有排水口，输送管道的上部设置有落料口，落料口与反应罐上方的进料口连接。上述方案中，为了监测罐内的温度，所述反应罐的上顶板上设置有干湿温度计。上述方案中，为保持反应罐中的温度恒定，所述反应罐的下底面上设置有调温板。上述方案中，所述搅拌叶片交错设置在搅拌轴上。本实用新型有机肥反应装置的有益效果是：1、该有机肥反应罐结构简单，制造成本低，适合广大农民朋友的投资能力；2、该有机肥反应罐缩短了有机肥的反应时间，一罐有机肥的发酵时间一般需要一星期左右。
附图说明
附图是本实用新型有机肥反应装置的结构示意图。图中：1.输送管进料口，2.输送管道，3.搅龙，4.搅龙轴，5.通气孔，6.搅龙电机，7.干湿温度计，8.进料口，9.反应罐，10.搅拌叶片，11.调温板，12.电机，13.主动齿轮，14.被动齿轮，15.出料口，16.通风口，17.搅拌轴，18.排水口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型有机肥反应装置作进一步的描述：附图是本实用新型有机肥反应装置的结构示意图，图中，该有机肥反应装置，包括反应罐9，反应罐9竖直放置，反应罐9的中心设置直立的搅拌轴17，搅拌轴17上设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10在搅拌轴17上交错设置，搅拌轴17的下端固定有被动齿轮14，被动齿轮14与固定在电机12上的主动齿轮13相啮合。反应罐9的下底面中间设置出料口15，为保持反应罐中的温度恒定，在反应罐9的下底面上设置有调温板11。反应罐9的侧壁下方设置有通风口16，反应罐9的上顶板外侧设置有通气孔5，上顶板中间设置有进料口8，为了监测罐内的温度，在反应罐9的上顶板上设置有干湿温度计7。反应罐9的上方设置倾斜放置的输送管道2，输送管道2内设置搅龙3，搅龙3固定在搅龙轴4上，搅龙轴4与搅龙电机6连接，输送管道2的下部设置进料口1，输送管道2的下部底面设置有排水口18，排水口18主要是排掉输送管道内有机肥的中的水，输送管道2的上部设置有落料口，落料口与反应罐上方的进料口8连接。经过搅龙3输送到反应罐9中的有机肥在反应发酵的过程中会产生温度，而且罐中心的温度和边缘的温度不同，不均匀，当温度过高，就需要用搅拌轴17进行搅拌、通风、降温等，当温度较低时，则需要反应罐9中的调温板11进行升温，以调节反应罐9中的温度，反应罐9中的温度和湿度可以从干湿温度计中看出。该反应罐中的搅拌轴正转时，罐中的肥料被升起并落下，起到搅拌作用，当搅拌轴反转时，罐中的肥料便被从出料口15中排除。该有机肥反应装置缩短了有机肥的反应时间，一罐有机肥的发酵时间般只需要一星期左右时间。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰，为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。