一种水溶性粉笔及其模具、包装纸和包装平台

一种水溶性粉笔及其模具、包装纸和包装平台，其中，该粉笔模具由左中右模板依次拼接，形成多个封底的粉笔小筒，粉笔小筒不区分大小头，并可以容纳多只粉笔，包装操作平台既设有多个定位板，又设有一个定位槽，包装操作方便高效。既解决了水溶性粉笔粘手、夹持器容易堵塞的问题，也提高了逐支包装的效率，在教学用具领域有推广价值。

技术领域
本发明属于教学用具领域，尤其涉及一种带包装的粉笔及其成型模具、包装纸和包装操作平台。
背景技术
为了解决水溶性粉笔油腻粘手的问题，出现了许多粉笔夹持器。但是，由于水溶性粉笔本身的易粘特性，夹持器很容易堵塞，清理困难，影响夹持器的使用寿命，也影响水溶性粉笔的普及程度。
发明内容
发明人注意到，可以抛弃粉笔夹持器，用另一个思路解决水溶性粉笔油腻粘手的问题，那就是把每支粉笔都包装起来。包装效率低，成本高是掐来这一创造的黑手。因此，本方案不仅提供一种使用舒适的包装粉笔，还对模具进行改造，设计专门的包装纸与包装操作平台，改进包装方法。具体方案为：1.一种水溶性粉笔模具，由左中右模板依次拼接，形成多个封底的粉笔小筒，可选地：粉笔小筒不区分大小头；粉笔小筒可容纳多支粉笔；在粉笔小筒中设置折断装置，将粉笔小筒不完全分割为多个相同部分，每个部分容纳一只粉笔。传统粉笔，为了方便脱模，都设有大小头。脱模时，拍打小头，粉笔就从模具中掉出来。本模具与传统模具不同，一方面采用半筒拼合技术，另一方面笔筒也比传统粉笔长，中间还有折断装置，所以不设大小头。采用长笔筒技术，主要为后期包装着想，一次可以包装多支粉笔，可以大量节约工时。采用折断装置，一方面为了后期折断着想，粉笔可以相对规整，另一方面也便于包装定位，方便折断操作。所谓折断装置，就是在笔筒中平行于筒底安置的不完全隔断，可以是与筒边连接的一个圆环，也可以是一个或多个与筒边连接的弓形面，优选对称分布的两个弓形面，每个半模一个弓形面。小筒内的弓形面，应该呈刀刃形，越靠近弦越薄，越远离弦越厚，既保证总体比较薄，但又稳固可靠。弓形面的大小设置以脱模时不自然折断，但人工容易折断为准。弓形面既不得影响粉笔脱模，也不得占用太大面积而影响粉笔浆入模。2.一种水溶性粉笔包装平台，主要包括一个长方形操作平台，靠近操作人员的平台边沿为平台前端，可选地：靠近平台前端设置前粉笔包装纸定位板，其长度为水溶性粉笔模具的粉笔小筒的高度；过前粉笔包装纸定位板的两个端点垂直前粉笔包装纸定位板设置左右侧粉笔包装纸定位板；靠近前粉笔包装纸定位板设置一个半嵌入的可固定粉笔的卡槽，从前粉笔包装纸定位板最远离操作人员的边到所述粉笔定位卡槽最远离操作人员的边为粉笔底圆周长长度。三个方向粉笔包装纸定位板的设置，保证了包装纸有固定的位置。粉笔卡槽的设置，可以模型化卷曲包装纸，稍微滚动就完成粘贴，使这一耗费人工的工艺规范化，提高工作效率。3.一种水溶性粉笔包装纸，可选地：呈长方形，宽度同粉笔小筒高，长度为粉笔底圆周长外加四分之一到二分之一粉笔底圆周长，由易撕线将所述水溶性粉笔包装纸划分成多列，列宽同模具小筒被折断装置隔断的粉笔高度；一列为一支粉笔的包装纸，由单层包装部分和重叠包装部分组成，所述单层包装部分正面施蜡；多条易撕线贯通单层包装部分和重叠包装部分，一支粉笔包装纸被分割成多个长方形，每个长方形包括单层包装小长方形和重叠包装小长方形；重叠包装小长方形贯通长宽分成四个部分，靠近单层小长方形的一个部分正面施胶。使用专用包装纸，其目的是增加一次包装的数量、节约施胶流程，提高水溶性粉笔包装效率。一支粉笔的包装纸被分成多个圆环，靠近单层小长方形的一部分施胶，是降低撕扯的复杂性，方便使用。虽然都用到易撕线，但划分包装纸的易掑线更容易撕扯些。4.优选地，对应重叠包装小长方形的正面施胶背面部分的部分施蜡；水溶性粉笔包装纸对齐重叠成册。施胶部分的背面施蜡，是为了防止重叠时两张包装纸粘结在一起。重叠成册的包装纸，宽度应该是模具粉笔小筒高度的整数倍，长能包装整数支粉笔，以对齐包装装置的前定位卡座后，操作人员站着能够着末端为宜，一般在10-50厘米之间。5.一种水溶性粉笔，将粉笔浆灌入模具而成，可选地：由本说明书第[0003]段所述模具制成；水溶性粉笔外表包装本说明书第[0007]段所述的包装纸。包装时是否折断，粉笔最终形态不一样。可以引导市场接受长粉笔，在使用时再折断成短粉笔。一方面可以减少一道工艺，更一方面也有利于粉笔的保存。有益效果：1.将水溶性粉笔包装起来，解决了水溶性粉笔油腻粘手的问题；2.教师用一截撕一截，可控性强，舒适度高；3.缓解了水溶性粉笔怕晒怕潮的问题。
附图说明
图1是水溶性粉笔模具示意图，上半部分是左模板、多个中模板和右模板拼合而成，下半部分依次是左模板、中模板和右模板；图2水溶性粉笔模具小筒剖面折断装置示意图，虚线示意的是拼合的两块模板，本图示出两个折断装置；图3是水溶性粉笔包装平台示意图，1是前粉笔包装纸定位板，2是侧粉笔包装纸定位板，3是操作平台，4是半嵌入粉笔卡槽；图4是水溶性粉笔包装纸示意图，本图以4支常规长度粉笔为例；图5是一支粉笔包装纸的详细示意图，其中5是单层涂蜡部分，6是重叠正面施胶背面涂蜡部分。
具体实施方式
：1.一种水溶粉笔模具，由左中右模板依次拼接，形成多个封底的粉笔小筒，可选地：粉笔小筒不区分大小头；粉笔小筒可容纳多支粉笔；在粉笔小筒中设置折断装置，将粉笔小筒不完全分割为多个相同部分，每个部分容纳一只粉笔。(见图1-2)传统粉笔，为了方便脱模，都设有大小头。脱模时，拍打小头，粉笔就从模具中掉出来。本模具与传统模具不同，一方面采用半筒拼合技术，另一方面笔筒也比传统粉笔长，中间还有折断装置，所以不设大小头。采用长笔筒技术，主要为后期包装着想，一次可以包装多支粉笔，可以大量节约工时。采用折断装置，一方面为了后期折断着想，粉笔可以相对规整，另一方面也便于包装定位，方便折断操作。所谓折断装置，就是在笔筒中平行于筒底安置的不完全隔断，可以是与筒边连接的一个圆环，也可以是一个或多个与筒边连接的弓形面，优选对称分布的两个弓形面，每个半模一个弓形面。小筒内的弓形面，应该呈刀刃形，越靠近弦越薄，越远离弦越厚，既保证总体比较薄，但又稳固可靠。弓形面的大小设置以脱模时不自然折断，但人工容易折断为准。弓形面既不得影响粉笔脱模，也不得占用太大面积而影响粉笔浆入模。模具使用重量轻硬度大的合金制作。还有一个箍体，缠绕在拼合好的模板上，将各个模板固定在一起。优选箍体箍在模板的上部，略高于模板，充当防上粉笔浆侧溢的挡板。这就要求箍体有足够的高度，不能箍住了模板上部，模板下部却拼合不严漏浆了。2.一种水溶性粉笔包装平台，主要包括一个长方形操作平台，靠近操作人员的平台边沿为平台前端，可选地：靠近平台前端设置前粉笔包装纸定位板，其长度为水溶性粉笔模具的粉笔小筒的高度；过前粉笔包装纸定位板的两个端点垂直前粉笔包装纸定位板设置左右侧粉笔包装纸定位板；靠近前粉笔包装纸定位板设置一个半嵌入的可固定粉笔的卡槽，从前粉笔包装纸定位板最远离操作人员的边到所述粉笔定位卡槽最远离操作人员的边为粉笔底圆周长长度。(见图3)三个方向粉笔包装纸定位板的设置，保证了包装纸有固定的位置。粉笔卡槽的设置，可以模型化卷曲包装纸，稍微滚动就完成粘贴，使这一耗费人工的工艺规范化，提高工作效率。粉笔包装平台可以是木制品，也可以是金属制品。定位板最好粘在平台上。平台可以放在其他平台如桌子上，也可以有自己的支撑架，但优选能够调节高度的支撑架或桌子，以提高操作的舒适度。平台侧粉笔定位板两侧要有足够的宽度，一边放置包装纸，一边放置待包装粉笔和待包装粉笔小盒。3.一种水溶性粉笔包装纸，可选地：呈长方形，宽度同粉笔小筒高，长度为粉笔底圆周长外加四分之一到二分之一粉笔底圆周长，由易撕线将所述水溶性粉笔包装纸划分成多列，列宽同模具小筒被折断装置隔断的粉笔高度；一列为一支粉笔的包装纸，由单层包装部分和重叠包装部分组成，所述单层包装部分正面施蜡；多条易撕线贯通单层包装部分和重叠包装部分，一支粉笔包装纸被分割成多个长方形，每个长方形包括单层包装小长方形和重叠包装小长方形；重叠包装小长方形贯通长宽分成四个部分，靠近单层小长方形的一个部分正面施胶。(见图4和图5)使用专用包装纸，其目的是增加一次包装的数量、节约施胶流程，提高水溶性粉笔包装效率。一支粉笔的包装纸被分成多个圆环，靠近单层小长方形的一部分施胶，是降低撕扯的复杂性，方便使用。虽然都用到易撕线，但划分包装纸的易掑线更容易撕扯些。包装纸的厚度不要太大，厚度太大不利于包装，与水溶性粉笔的粘合度也差，也不便于使用时撕去包装。4.优选地，对应重叠包装小长方形的正面施胶背面部分的部分施蜡；水溶性粉笔包装纸对齐重叠成册。(见图4-5)施胶部分的背面施蜡，是为了防止重叠时两张包装纸粘结在一起。重叠成册的包装纸，宽度应该是模具粉笔小筒高度的整数倍，长能包装整数支粉笔，以对齐包装装置的前定位卡座后，操作人员站着能够着末端为宜，一般在10-50厘米之间。包装纸是包装环节的最大易耗品，要充分纸张的尺寸，防止浪费。甚至要充分考虑粉笔大小与长度对纸张造成的浪费，适当调整模具的粉笔小筒规格。5.一种水溶性粉笔，将粉笔浆灌入模具而成，可选地：由本说明书第[0003]段所述模具制成；水溶性粉笔外表包装本说明书第[0007]段所述的包装纸。包装时是否折断，粉笔最终形态不一样。可以引导市场接受长粉笔，在使用时再折断成短粉笔。一方面可以减少一道工艺，另一方面也有利于粉笔的保存。