背景技术 每一种商品都需要有标签,现阶段工厂订单出现了小批量多品类高要求的趋势,但是现在的贴标要么是用流水线上的全自动贴标机,要么是用半自动贴标机,该类贴标机用的都是是圆盘标签,要求有较大的数量,优点是贴标快速,缺点是投资大,不同产品贴标调机时间长,出错返工成本高。鉴于以上原因对于小批量生产的商品工厂基本采用传统人工纯手工贴标。 传统手工贴标缺点非常明显:1,同等质量要求下效率低;2,成品合格率低(有气泡,歪斜,不对称,飞角);3,人工成本高;4,员工培训时间长;5,质量无法把控(员工熟练程度和管理有差异,茅台镇酒厂已基本放弃了小批量手工贴标的质量要求包括茅台酒厂);6,劳动强度大(老员工部分手指已无指纹)。 技术方案 为解决上述问题,本实用新型提供一种用于圆柱形瓶子的贴标机,包括:支架、主轴、电机、副轴和调节滚轮; 主轴、副轴和调节滚轮均活动安装于支架上; 电机与支架固定连接,且电机能够驱动主轴传动; 主轴、副轴和调节滚轮的圆心连接能够形成一个三角空间,三角空间内能够放置圆柱形瓶子,且圆柱形瓶子的外边能与主轴、副轴和调节滚轮的外边相切; 当电机驱动主轴旋转时,主轴能够带圆柱形瓶子旋转。 本技术方案的用于圆柱形瓶子的贴标机通过主轴、副轴和调节滚轮固定瓶子的设计,使瓶子在贴标过程中更加稳定,可以有效的防止在贴标过程中标签产生气泡。 其中,支架上还设有激光矫正器,激光矫正器能够向圆柱形瓶子上照射激光线,且激光线与圆柱形瓶子轴线垂直。 本技术方案的用于圆柱形瓶子的贴标机通过激光矫正器的设计,可以使工作人员在贴标时具有参考标准,有效的防止标签贴歪的现象产生 基于以上技术本实用新型有以下优点:1,工作效率高人工成本低(最低是传统纯手工贴标效率的两倍);2,成品合格率高(只要瓶体标准,贴标合格率达98%以上);3,操作简单员工看一遍就会操作(有做过让小学三年级学生测试操作贴标100%合格);4,质量可控(贴标过程手工操作部分少只需对线);5,劳动强度低(只需放瓶揭标对线拿瓶几个动作);6,体积小(20*40cm)尺寸适应广(轴距可调)主要零部件都是市场上成熟产品;7,市场上无同类产品另该技术可升级为半自动连续贴标机,比市场上同类产品有体积小操作动作少效率高的优点。 应用范围:圆柱形玻璃瓶(各类酒厂,各类食品厂,药品厂,),硬塑料圆柱形瓶,金属圆柱形瓶贴标等; 市场前景:中国白酒有四大酒都,仅茅台镇就有1000多家酒企以及茅台遵义仁怀贵阳满大街的酱酒经销店(都有对外小批量定制现场灌装酒销售,数量多过酒厂),中国红酒企业也在不断增多,各个港口免税区进口红酒公司(进口红酒需加贴中文标签),地方小酒企作坊多如牛毛,其他食品企业利用圆柱形瓶包装的小批量产品数不胜数,许多药品厂也有许多圆柱形瓶包装的小批量产品,还有工业企业小批量产品贴标更有待开发; 效益分析:仅以前期调研的茅台镇为例,一条灌装生产线需要配套5台,以小厂最低一条生产线为标准(大厂5条以上),市场开拓60%来计算:1000*60%*5=3000台+店铺1000台(预估)=4000台,利润需根据市场定价来计算。 其他地区和行业需依照具体数据计算,初步预估市场需求应在20万台以上,海外市场应该也有需求。 生产条件 该实用新型专利所涉及的机械配件皆有成熟的生产供应商,整套设备外包或自产皆可,原材料主要为铝板,其他电机胶辊等皆可外购,生产设备需要光纤激光切割机,点焊机,组装流水线,无排放污染,对周边环境无要求,最低2至3人即可生产。
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