一种高效节能环保预热型内焰式燃烧器

本发明公开了一种高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其外部包括燃烧器铸件外壳（4）、燃烧器铸件底座（11）、该燃烧器铸件底座（11）的下端部设置苗火通道与底部外端的苗火空气调节阀（12）、苗火调节阀（14）相连接构成了一苗火供应装置，其内部顶端包括隔层圈顶盖（3），由主火燃烧器发火内圈（5）和下端部为苗火燃烧器（8）构成一燃烧系统，并通过外层隔圈（7）、中层隔圈（6）与燃烧器铸件底座（11）及燃烧器铸件外壳（4）内腔构成了一混合气预热循环系统，由主火燃烧器发火内圈（5）内腔下端边缘的点火、火焰检测针（9）构成一控制装置。本发明从设计结构上有利增强了燃烧的有效热效率，彻底解决了传统鼓风式燃烧器长期以高负荷低效率运行的落后局面。

\u003Cbr\/\u003E1.一种高效节能环保预热型内焰式燃烧器，由下端的空气燃气混合单元提供混合气源，其特征在于，所述燃烧器的外部包括燃烧器铸件外壳（4）、燃烧器铸件底座（11）、所述燃烧器铸件底座（11）的下端部设置苗火通道与底部外端的苗火空气调节阀（12）、苗火调节阀（14）相连接构成了一苗火供应装置，所述燃烧器的内部顶端包括隔层圈顶盖（3），中央上端部由主火燃烧器发火内圈（5）和下端部为苗火燃烧器（8）构成一燃烧系统，并通过外层隔圈（7）、中层隔圈（6）与燃烧器铸件底座（11）及燃烧器铸件外壳（4）内腔构成了一混合气预热循环系统，由所述主火燃烧器发火内圈（5）内腔下端边缘的点火、火焰检测针（9）构成一控制装置。\u003Cbr\/\u003E2.根据权利要求1所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于，所述混合气源从所述燃烧器的底部引入流向燃烧器铸件底座（11）内腔中，通过铸件底座（11）的内腔上端边缘腰圆孔流出，沿着燃烧器铸件外壳（4）内侧由底部向顶部流向，通过连接外层隔圈（7）和中层隔圈（6）进行自下而上和自上而下往夹层圈中从外围向内层循环，最后进入燃烧室中心的燃烧器发火内圈（5）进行燃烧。\u003Cbr\/\u003E3.根据权利要求2所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器铸件外壳（4）呈由若干夹层圈的圆形，其表面为若干等分加强筋构成条状翅片，所述燃烧器铸件外壳（4）的表面翅片条状起到不断冷却散热作用，同时也使所述混合气源在夹层圈循环中逐步被燃烧器发火内圈（5）高温热传递所吸收预温，起到混合气预热强化燃烧的双重作用。\u003Cbr\/\u003E4.根据权利要求3所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器铸件外壳表面翅片条状包括圆形、椭圆形、方形、多边形及其它曲边冲压形状。\u003Cbr\/\u003E5.根据权利要求2所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器发火内圈（5）、中层隔圈（6）和外层隔圈（7）都为不锈钢薄板制作，其顶端与所述隔层圈顶盖（3）的槽孔装配，其下端与所述燃烧器铸件底座（11）顶部圆周槽孔啮合，构成混合气在夹层中循环通道。\u003Cbr\/\u003E6.根据权利要求5所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器发火内圈（5）是包括外层和内层，其外层为内层金属纤维织网焊接的支撑托板，由不锈钢薄板冲压制作，设置若干多火孔，其内层为发火层，采用耐高温、抗氧化金属纤维织网材料紧贴固定焊接在所述余热反射板（1）和耐火陶瓷顶盖（2）的内侧中心，再用上下端不锈钢板圆环紧压焊接固定。\u003Cbr\/\u003E7.根据权利要求6所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述条形孔和所述多火孔的形状包括圆、椭圆、菱孔、长方孔。\u003Cbr\/\u003E8.根据权利要求7所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器发火内圈（5）也包括由铸铁整体加工多火孔内圈并在其表面喷涂耐高温抗氧化层组成。\u003Cbr\/\u003E9.根据权利要求2所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器铸件底座（11）内腔底座，在所述中层隔圈（6）和所述燃烧器发火内圈（5）之间夹层下设有一混合气燃烧器内腔测压点（13），以测量所述混合气源在燃烧内腔需具有一定的混合气动压力值。\u003Cbr\/\u003E10.根据权利要求9所述的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，其特征在于,所述燃烧器铸件底座（11）周边设有二个漏水孔。